焊接机器人编程技能（一）选择合理的焊接顺序，减少焊接变形和焊接火炬路径长度，制定焊接顺序。（二）焊接火炬的空间过渡要求轨迹短、平滑、安全。（三）优化焊接参数。为了获得较佳的焊接参数，对工作试样进行了焊接试验和工艺评价。（四）采用***qi的合理位置、焊枪姿态和焊枪的相对接头位置。将工件固定在***qi上后，如果焊缝不是理想的位置和角度，在编程过程中应不断调整***qi，使焊缝能够按照焊接顺序逐一达到水平位置。同时，应不断调整机器人各轴的位置，合理确定焊枪相对于接头的位置和角度以及焊丝的长度。工件位置确定后，焊接火炬相对于接头的位置必须由程序员的眼睛观察，这是困难的。这需要程序员善于总结和积累经验。（五）及时插入清洗程序，在编制一定长度的焊接程序后，应及时插入清洗程序，以防止焊接溅射堵塞焊接喷嘴和导电喷嘴，保证焊接火炬的清洗，提高喷管的使用寿命,确保可靠的电弧起爆,减少焊接溅射.（六）编程一般不是一步就到位。只有在机器人焊接过程中不断地检查和修改程序，调整焊接参数和焊接火炬姿态，才能形成一个好的程序。
焊接机器人一般会依据其各个类型的作用来区别，也就是依据焊接机器人的用处来进行分类。
一、弧焊机器人。
因为弧焊工艺早已在许多职业中得到遍及，弧焊机器人在通用机械、金属结构等许多职业中得到广泛运用。
弧焊机器人是包含各种电弧焊隶属装置在内的柔性焊接体系，而不只是一台以规划的速度和姿势携带焊枪移动的单机，因而对其功能有着特别的要求。
在弧焊作业中，焊枪应盯梢工件的焊道运动，并不断填充金属构成焊缝。
因而运动过程中速度的稳定性和轨道精度是两项重要目标。
一般情况下，焊接速度约取5-50mm/s，轨道精度约为±0.2-0.5mm，因为焊枪的姿势对焊缝质量也有必定影响，因而，希望在盯梢焊道的一起，焊枪姿势的可调规模尽量大。
二、点焊机器人。
汽车工业是点焊机器***系一个典型的应用领域，在安装每台汽车车体时，大约60%的焊点是由机器人完结。
开始，点焊机器人只用于增强焊作业(往已拼接好的工件上添加焊点)，后来为了确保拼接精度，又让机器人完结***焊接作业。
焊接机器人是一种周密自动化设备，需要定期维护和维护所使用的机械部件和控制系统。
焊接机器人的主要运动部件和传动部件需要定期检查磨损情况，进行润滑和维护，及时更换重型部件，确保安全隐患。 通过操作员界面上的“进油”按钮润滑驱动系统。
焊接机器人控制系统需要定期检查和维护，检查每条电源线和信号线是否有焦化或损坏现象，及时更换损坏的线路，防止短路和触电事故。 检查连接器是否松动，及时拧紧松动的连接，确保机器人正常运行。
