托盘吹塑机机筒的修复方式
托盘吹塑机是我们常见的吹塑设备，其中机筒是它的重要组成部分之一。当托盘吹塑机机筒遇到故障后，一定要及时采取正确的方式加以解决。
当托盘吹塑机的机筒因为磨损问题，直径增加，但是还保留有一定的渗氮层时，可以把机筒内孔进行镗孔，重新研磨一个新的直径尺寸，然后换成新的螺杆。但是机筒内径经机加工修整后重新浇铸合金，厚度应控制在1-2mm间，然后再进行精加工，以满足尺寸的要求。5、机器系统压力在出厂前已经设定好，无特殊情况不能随意的进行调整，避免压力过高或过低造成液压系统损坏或影响机器正常运作。
托盘吹塑机受欢迎的原因
托盘吹塑机属于新型吹塑设备，生产过程自动化程度高，在市场上颇受欢迎。有些朋友想要了解托盘吹塑机受欢迎的原因，下面就为大家详细介绍。
1、托盘吹塑机智能化程度高，操作简单便捷，而且能够保障生产的安全稳定性。
2、托盘吹塑机在生产过程中不需要工作人员操作，吹塑操作更加规范和标准，能够达到高度统一，避免意外状况的发生。
托盘吹塑机试机时存在的误区
托盘吹塑机时存在的突出点有以下四个方面：
一、缺少合作默契
设备单位与模具单位必需进行合作和默契关系，两者各有分工共同开发产品。由主机单位提出要求，模具单位进行研制，两者相互协调。模具还很不了解的情况下，为节约研制成本，自己制造模具，结果，不但制品表面达不到质量标准，而且使主机单位的形象产生了不良的影响。托盘吹塑机螺杆的主要种类有普通型、分离型和混炼型三种，其结构与特点如下：托盘吹塑机螺杆一：普通型螺杆普通螺杆在结构上可分为三段，即加料段、渐变段和计量段。
二、技术水平还达不到要求
托盘吹塑机模具不同于***成型模具，有其自己的特点。注拉吹中空塑料成型机的模具中，关键是模具的材料对其性能有特殊要求，热涨冷缩系数小，传热效率高，热传导率高，模具的结构为热流道形式。从目前中国的模具技术水平来看，还不能开发制造出达到质量标准的注拉吹中空塑料成型机的模具。据了解，有的模具厂对模具采用哪一种材料都不清楚，怎么能开发出高规格的模具。采用这一次螺棱可有效地把塑料熔体与固体分开，形成两相邻螺槽，沿着螺槽方向塑料固体槽截面逐步变小，而熔体槽截面逐步变大，达到分离段末端，固体槽变消失，熔体槽便占了整个螺槽。
