整线工序步骤按设定指令参数运行，整线包装速度2-10箱/min，标签精度±1mm。工序包括有；
1前线产品人工放料，2产品表面用实时打印贴标机贴标签，3产品包装后检测杂质剔除，4盒身转角贴标，5整盒封切收缩，6后封箱产品完成。部分对应参数为；（注：此列举工序步骤不分前后，视用户要求拼接）
整线遵循灵活包装运行原理，配置众多包装生产管理功能。制造所用部件均为全新，兼容性强，可对接大部分电子产品包装生产线。咨询详细信息，拨打免费***：400-8010-189了解。
整线对接准确，工序一环嵌套一环。实现一件包装产品对应一个编码包装，运行时不会因人工因素而导致编码出现乱套，后确保包装工序无误，可在生产线末端配套重量分拣机，用于检测包装是否存在超重/失重等故障问题。
柔性自动化生产线的构成
自动加工系统：指以成组技术为基础，把外形尺寸(形状不必完全一致)、重量大致相似，相同，相似的零件集中在一台或数台数控机床或专用机床等设备上加工的系统。
柔性自动化生产线，指由多种运输装置构成，如传送带、轨道一转盘以及机械手等，完成工件、刀具等的与传送的系统，它是柔性生产线主要的组成部分。
信息系统，指对加工和运输过程中所需各种、处理、反馈，并通过或其他装置(液压、气压装置等)，对机床或实行的。
软件系统，指柔性生产线用电子计算机进行的必不可少的组成部分。它包括设计、、和系统监督等软件。柔性生产线适合于年产量1000～100,000件之间的中小批量生产。
自动化生产流水线的适用范围：
1、产品定型，批量大，有一定生命轴承的产品；
2、产品的结构便于传送，自动上下料，***和夹紧，自动加工，装配和检测；
3、产品结构比较复杂，加工工序多，工艺路线太长而使得所设计的自动机的子系统太多，结构太复杂，机体太庞大，难以操纵甚至没有办法工作以保证加工数量和质量，比如缝纫机的机头，减速器箱体，发动机箱体等。
