橡胶模具一般都是热干压模,加工时将胶条放入橡胶模的型腔里,合模后,硅橡胶模具订做,将模具放入热压机里,加热、加压、保温,后将模具
取出,打开模具取出产品。
塑胶模一般是注塑模,将熔化的塑胶原料***进模具型腔,待原料在模具型腔内冷却凝固后,将模具打开,硅橡胶模具,顶出成品。
我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品,大到机床的底座、机身外壳,小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳,无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形,模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同,模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具,以及塑胶模具。
硅胶液态模具制造厂分享液态硅胶模加工经验
目前市场上***硅胶模设计人员很少,据了解,现有的硅胶模设计人员大都是从塑胶模设计转过来的。虽然硅胶的注塑原理跟塑胶的注塑原理差不多,硅橡胶模具订制,模具结构也类似。但硅胶跟塑胶的各种性能还是有比较明显的差异,具体表现在以下方面。硅胶是热固性材料。通俗点讲就是加热变硬成型,且这一过程不可逆转。而塑胶是热塑性材料,加热变软冷却变硬成型,这一过程是可逆转的,也就是说塑胶可反复多次成型。这个也是两者区别。所以在设计模具加热系统和冷却系统时一定要搞清楚,不要搞反。
硅胶密封圈的材料
硅胶原材料按物理性质来分可以分成固体硅胶和液体硅胶。固体硅胶主要用于模压成型的产品。比如:硅胶套,硅胶餐具,硅胶按键等,液体硅胶主要用于挤出成型的产品,比如硅胶奶嘴,硅胶管等。隔热硅胶垫,优异的耐高温能力,硅胶(食品级硅胶)能够耐200℃的高温并可长期使用,该产品生产原料符合SGS标准,通过FDA食品级硅胶检测标准,无味***,厂家依模生产,颜色、形状可自定。
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