生胶富有弹性,缺乏加工时必需的可塑性性能,因此不便于加工。为了提高其可塑性,所以要对生胶进行塑炼,这样在混炼时配合剂就容易均匀分散在生胶中,同时在压延、成型过程中也有助于提高胶料的渗透性渗入纤维织品内和成型流动性。 将生胶的长链分子降解形成可塑性的过程叫做塑炼。 生胶塑炼的方法有机械塑炼和热塑炼两种。机械塑炼是在不太高的温度下通过塑炼机的机械挤压和摩擦力的作用使长链橡胶分子降解变短由高弹性状态转变为可塑状态。热塑炼是向生胶中通入灼热的压缩空气在热和氧的作用下使长链分子降解变短从而获得可塑性。
日照市岚山区星冠橡塑制品有限公司，主营产品：橡胶减震垫,橡胶防护罩,硅橡胶模具开模,橡胶模具开模定制，橡胶模具定制。
在橡胶材料及制品都有严格的质量要求，如拉伸强度、弹性模量、延伸率、耐老化等。橡胶制品用于精密度高的领域，这些参数往往要求很苛刻。我国橡胶发展初期就成立了橡胶制品，负责对橡胶研发、学术、质量监督等工作。1 耐介质增重实验可以从成品上取样，浸泡在选定的一种或几种介质中，一定温度时间后取称重，根据重量变化率硬度变化率推断材料的种类。比如在100℃机油中浸泡24小时，NBR，氟胶，ECO，CR质量及硬度变化率很小，而NR，EPDM，SBR增重一倍以上且硬度变化很大，体积膨胀很明显。
橡胶密封圈材质采用方面，常用较多的密封材料是丁晴橡胶（NBR）或丁橡胶，因其具备很好的耐磨性、耐油性、抗透性等综合机械性能要好的优点，被广泛使用在液压密封系统中。部分工业化学环境温度要高，或机械内部运转速度快，温度的升高一般采用丁晴橡胶是不行的。而氟橡胶的较高温度可以在200℃的工作环境下正常运作，适合温度要求高的工作领域，表现它的耐高温特质。氟橡胶密封圈是采用氟橡胶为主要材料制成的一种密封产品，氟橡胶是原材料组合的共聚物。
