递进式集中润滑系统在工程机械上的应用
常见工程机械有
?平路机、铲车、推土机?钻床?卡车、铺路机?挖掘机?破碎机、筛机、输送机?水泥罐装车?钻孔机
等更多转动设备/机械为了提高销和衬套的使用寿命，应该提高润滑频繁，以确保衬套内有足够的
润滑保护，以此减少磨损。同时有效的防止灰尘、沙子和水进入。这些污染物对销和衬套有致命
性影响，能导致异常停机从而增加维护成本。
在工程机械上安装递进式集中润滑系统可以有如下优点：
?在机器运行时，自动完成润滑，每天可节省 30-45 分钟维护时间；
?可实现定期和精准润滑，保证备件的使用寿命，减少维修成本；
?通过设定的润滑量对润滑点实行润滑，减少油脂浪费；
?润滑工作不受环境和天气影响；
?增加设备的二次销售价格。
同时，VIC 系统为工程设备的关节、销和轴承提供了一层油脂保护圈，有效的防止沙尘， 污染物
对节点的***。VIC 润滑泵安装在车辆前轮的上方，靠近驾驶位，便于监视。
双线式集中润滑系统常见几种方式
1、手动式
手动润滑泵上装有手动换向阀，当供油管路压力急剧上升，判断系统给油工作已完成，进行手动换向。
该系统由人工控制换向，设备简单、费用低，适用于给油间隔时间长，润滑点少的场合。
2、电动式
1）电动终端式
由终端压力操纵阀（或压差开关）发出压力（差）信号（终端分配器动作压力），由电气控制换向阀进行换向。
该系统采用终端压力作为系统给油工作的控制参数，故适用于润滑点散布较广的场合。特点：配管费用较低。
2）液压换向终端式
由换向阀出口压力直接控制换向，换向不需终端压力（差）信号和电气控制。
该系统采用换向阀出口压力作为系统给油工作的控制参数，因而液压换向的换向压力需根据系统润滑点多少进行现场设定。特点：配管费用较低、控制环节简化。
3）液压换向环式
由进入液压换向阀的环式回路末端压力控制换向，换向不需终端压力（差）信号和电气控制，但需接环式回路。
该系统采用环式末端压力作为系统给油工作的控制参数。特点：配管费用相对较高，适用于润滑点比较集中的场合。
固体润滑
在摩擦面之间放入固体粉状物质的润滑剂，同样也能起到良好的润滑效果。在两摩擦面之间有固体润滑剂，它的剪切阻力很小，稍有外力，分子间就会产生滑移。这样就把两摩擦面之间的外摩擦转变为固体润滑剂分子间的内摩擦。固体润滑有两个必要条件，首先是固体润滑剂分子间应具有低的剪切强度，很容易产生滑移；其次是固体润滑剂要能与摩擦面有较强的亲和力，在摩擦过程中，总是使摩擦面上始终保持着一层固体润滑剂，而且这一层固体润滑剂不腐蚀摩擦表面。一般在金属表面上是机械附着，但也有形成化学结合的。具有上述性质的固体物质很多，例如石墨、二硫化钼，滑石粉等。对于非层状结构固体润滑剂或软金属来说，主要是以其剪切力低，起到润滑作用，然后使它附着在摩擦表面形成润滑膜。对于已经形成的固体润滑膜的润滑机理，可以按边界润滑机理近似的解释其润滑作用。三、干油集中润滑装置各部位的运动应均匀、平稳、无卡滞和不正常声响。
