控制方式选择：本控制器具有初级恒流、次级恒流、恒压、恒热量四种控制方式可供用户选择，出厂设置为恒压控制。
1、 各种控制方式的控制原理
控制方式
采样器件
控制原理
初级恒流
互感器安装在焊接变压器的初级主回路中，控制器通过互感器检测到变压器的初级电流值，与设定值进行比较，内部计算后输出触发脉冲信号自动调整可控硅的导通角，使变压器的初级电流保持恒定，从而达到焊接电流恒定的目的。
次级恒流
用来采样的感应线圈安装在焊接变压器的次级回路中，控制器通过感应线圈检测到变压器的次级电流值，与设定值进行比较，内部计算后输出触发脉冲信号自动调整可控硅的导通角，通过调整变压器的初级电流使变压器次级焊接电流保持恒定。
恒压
内部采样，直接测量焊接变压器的初级电压
控制器工作时检测到变压器的初级电压值与设定值进行比较，内部计算后输出触发脉冲信号自动调整可控硅的导通角，使变压器初级电压保持恒定。
恒热量
以上均可
恒热量控制时，电流设定值为焊接变压器总功率的千分比，控制器根据设定值计算出所需要的导通角并送出触发信号，当电网电压波动时，控制器自动调整可控硅的导通角对当前输出功率进行微调，保持当前输出功率恒定。
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2、各种控制方式的参数设置及说明
参数设置
说明
A＝互感器量程
B＝0
AC=00
电流设定值和显示值为焊接变压器初级电流值，单位A，范围0－999A
感应线圈
次级恒流 A=感应线圈量程
B＝1
电流设定值和显示值为焊接变压器次级电流值，单位KA，范围0－99.9KA
控制器内部采样，无需外接采样器件
A=000
B=0
电流设定值和显示值为焊接变压器初级电压值，单位V，范围0－450V
以上三种均可
AC=01
电流设定值为焊接变压器总功率的千分比，设定范围：0－999‰，显示值为：A、KA或V
注：1、当选用次级恒流控制方式时，必须采用本厂专用感应线圈，本厂感应线圈有三种规格供用户选择，分别为：0－10KA、0－30KA、0－60KA，如果选用0－10KA规格，即A设为10.0时，控制器精度自动提升为0.01KA，即各电流设置范围为0-9.99 KA。 2、选用初级恒流时，如果用户所需电流较小，选用的互感器≤100/5时，控制器自动将控制精度提升为0.1A ，即各电流设置范围为0-99.9A 。焊接不同厚度工件时，每一工件上的***焊透率可为接头中薄件厚度的20%。
通常是根据工件的材料和厚度，参考该种材料的焊接条件表选取。首先确定电极的端面形状和尺寸。其次初步选定电极压力和焊接时间，然后调节焊接电流，以不同的电流焊接试样。经检验熔核直径符合要求后，再在适当的范围内调节电极压力、焊接时间和电流，进行试样的焊接和检验，直到焊点质量完全符合技术条件所规定的要求为止。铜和高电导率的铜合、金因电极粘附严重，很少采用点焊，即使用复合电极，也只限于点焊薄铜板。
在大量生产中，单面多点点焊获得广泛应用。这时可采用由一个变压器供电，各对电极轮流压住工件的形式(图4a)，也可采用各对电极均由单独的变压器供电，全部电极同时压住工件的形式（图4b）。
ZMF系列控制器可工作于普通点焊和缝焊两种方式，普通点焊时有单点焊接和连续焊接模式。启动焊接时可通过启动引脚启动，也可通过规范引脚启动。
1. 普通点焊
a. 单点焊接，脉冲启动
控制器处于单点焊接，脉冲启动模式（脉冲启动：1；连续/单点：0；规范端子启动：0）时，给一个脉冲启动信号，信号长度超过启动信号滤波时间，即进入焊接流程，焊接完成后自动停止，如图6-1所示。
