1.灌装机是用于生产饮料或粮油一条生产线的,用来将饮料、水、油等液体装入瓶子里,这样干净卫生,并且精准。
2.灌装机主要是包装机中的一小类产品,从对物料的包装角度可分为液体灌装机,膏体灌装机,***灌装机,颗粒灌装机;从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。
3.灌装机的工作原理:
利用针筒的原理,吸料阀通过活塞把料吸入泵体,然后气缸往上顶的时候,把料打出来进行灌装,一次吸多少料进去,就打多少料出来,用于计量
PLC故障PLC故障主要有输出点继电器接点粘连。如果该点控制电机,故障现象为有信号启动电机后,电机运转,苏州园区灌装机,但停止信号发出后,电机却不停止运转,当PLC停电后,电机才停止运转。如果该点控制电磁阀。故障现象为电磁阀线圈不断电,灌装机,气缸不复位。如果用外力撞击PLC使粘连点分开的方法,可以协助判断该故障。PLC输出点故障的维修方法有两种,比较方便的一种是用编程器修改程序,将损坏的输出点修改为备用输出点,同时调线。如控制电磁阀的1004点损坏,改为备用点1105点。可用编程器找到1004点的相关语句,keep(014)01004为keep(014)01105。控制电机的1002点损坏,改为备用点1106,修改1002点相关语句out 01002为out 01106,同时调线即可。 如果没有编程器,则可采用比较麻烦的第二种,拆下PLC,拆开PLC将备用点的输出继电器拆下换到损坏的输出点上。再按原线号安装即可。
接近开关故障灌装机包装机有五个接近开关。三个用于刀保护,二个用于控制上下膜放膜电机。其中用于控制刀保护的,偶尔一二次误动作。就会打断正常的运转过程,且由于故障出现的次数少,时间短,给故障的分析、排除带来一定的困难。故障原因是熔刀在下降过程中。没有遇到被包装物。而熔刀升位接近开关失去信号,就与护刀板接触到被包装物一样,熔刀自动向上返回。 故障维修方法,可将熔刀升位接近开关并联安装一个同型号的开关,双开关并联工作,苏州灌装机,以提高其可靠性。
磁性开关故障磁性开关用于检测气缸的位置和控制气缸的行程。叠层、推包、压包和熔刀四个气缸动作相互关联,用磁性开关来检测和控制它们的位置。故障主要表现为后续气缸不动作,原因是气缸速度较快,导致磁性开关不能检测到信号。如推包气缸速度太快,推包复位后,压包和熔刀气缸不动作。
消毒方法及冲洗编辑1、旋松上、下紧定螺钉,拆下i注液系统进行整体消毒,或拆卸分别进行消毒清洗。2、将进液管置于清洗液中开机清洗。3、500ml机型在实际灌装中可能有误差,常熟灌装机,在正式灌装前用量筒量准为止。4、灌装机用轴承型号:10型、1000087、20型、100型、1000088、500型、6001-ZZ。5、灌装机用针管,10型用标准5ml或10ml***i器,20型用20ml玻璃灌装器,100型用100ml玻璃灌装器
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