螺旋压榨脱水机
ZTZY型螺旋榨汁脱水机是一个能够全天候连续运行的，用于有机物料挤出液体，无机物料渣液分离的挤压分离设备，该榨汁脱水机属于我公司第三代挤压分离设备，但其绝非是挤压分离机的简单改造升级，而是颠覆性的设计与改变。筛网不堵塞，对进料浓度 、粘度 、硬度、涩性 、以及颗粒大小与纤维长短 没有要求，不挑不拣，来了就榨。压榨能够稳定、顺畅地连续运行，故障率低，运行和维护费用低（筛网非受力、保护性挤压），极高的出汁率和脱水率是其突出特点，其挤压分离性能优于市场上任何形式的压榨机以及离心机。部分果蔬出汁率达到85%，同时带核榨汁也是它的一个独特功能，部分物料脱水后干度达到20%，呈现出普通榨汁机或者脱水机难以达到的满意效果，为您的废物回收再利用或者汁液的提取带来可观的经济效益。其较高的压榨效率，大约一个榨季就可以收回投入的成本，具有极高的性价比。
压榨机选择三要素：进料，出液，出渣。人们看到的仅仅是出液，其次是进料，大部分都没有看到出渣。出液看起来哗哗的，挺喜人，其实关键是看出渣，因为任何压榨机出液都能做到，但就那一会儿效果。大部分压榨机由于进料端容易出现打滑、返料现象，导致出渣很缓慢，甚至出不来，一会卡了，一会堵了，掏掏捣捣，颇有烦恼。如果听到出液筛网嘎嘎嘣嘣响的，应果断放弃，因为这样的筛网用不了多久就的换，后期维护费用极大。而该ZTZY榨汁脱水机避免了上述所有弊端。配套我们的破碎机以及振动过滤器、纤维过滤器、静态过滤器等其它配套设备才可能满足您的工艺要求，针对污泥脱水，还需要进行絮凝调质。我们会根据物料特性以及工艺要求给您提供一个整个的固液分离解决方案，而不是一个单一的压榨机。
逐级螺旋压榨机产品特点
该螺旋榨汁脱水机依据叠加压缩原理设计，主要靠进料箱、螺旋、筛网、尾锥四者的配合来实现物料榨汁脱水的目的。待处理的物料经过泵或螺旋等工具均匀地输送到榨汁脱水机的进料口，经过螺旋叶片的挤压和筛网的过滤，水或者汁液经过筛网流到机器下面的接水盘收集后经过管路接走，榨汁脱水后的渣通过输送带输送到指的地方。
1、连续运行，比“框栏式”，“液压式”方便、节约人力。
2、低速稳定运行，物料温度不升高。
3、采用叠加压缩原理，低功率即可达到压榨效果，节约了能源。
4、出渣尾锥气动背压控制，出渣干度均匀。
5、出渣干度不受进料快慢的影响，和其它设备容易配套。
6、进料箱特殊设计，不易产生“架桥”现象。
7、物料不“打滑”，不“返料”，不“抱轴”。
8、不会产生“梗阻”现象而卡住螺旋不出渣。
9、进料箱、螺旋、筛网、背压尾锥相互配合，有自清洁作用，不会产生筛网堵塞现象。
10、避免了带式压榨机为防止物料堵塞滤带而不断用水喷冲的弊端，节约了水资源。
11、避免了蝶式螺旋压榨机为防止物料堵塞定环与静环的间隙而不断用水喷冲的弊端，节约了水资源。
12、由于变径压榨机靠憋筛网压榨物料，所以其螺旋极容易磨损，该挤压分离机采用叠加压缩原理，非憋筛网压榨，从而避免了螺旋的磨损，即使遇到磨损，不影响压榨机的使用。
13、尾锥背压控制采用低成本，易维修的气动控制，避免了液压控制不卫生，不易维修的弊端。
14、可以实现边压榨，边通蒸汽、热水、溶剂、乙醇、超临界CO2等的工艺要求。
15、高脱水率或者出汁率，部分果蔬达到85%的出汁率，部分物料脱水后干度达到20%，达到良好的压榨效果。
设备优点：
应用广泛，特别适合浆果的榨汁、各种粘性、流体物料的脱水，为了减少螺旋叶片的磨损和网孔的堵塞，螺旋外径和筛网要有很小的间隙，这样就把将要堵塞网孔的物料给刮走，所以该脱水机不易堵塞连续运行。相对于带式脱水机（易堵塞，需要大量的水清洗，造成二次污染；网带易坏），离心脱水机，板框脱水机（易堵塞，需要使用高压泵;难以实现连续自动运行），该螺旋压榨机能自我清洗，不堵塞、无噪音和振动。所有与物料接触地方均用不锈钢材质。
