在喷涂行业中，整体的***的几乎取决于烘箱***的大小，烘箱的大小取决于你的产品长宽高三个尺寸，日产量就是每次容纳的体积就是你的烘箱大小，再确定烘箱的加热方式：电加热、柴油加热、颗粒加热、燃气加热。涂装在这些年实体的制作、安装、使用来看，有这些基本参数才能核算总的***额。
有的地区燃气加热大量储存液化气需要消防批准，，其次是燃气加热，再就是油加热，电加热功率非常大，六个立方以下的烘箱可以做成电烘箱，而10来个以上立方的烘箱，可根据所在地，***的资金来决定做颗粒烘箱还是燃气烘箱。
涂装流水线运用误区一：涂装流水线选型不妥
因为产品的要求不同，设备选型也有所不同，而各种涂装设备有其长处，也有其缺点。而规划时不能向用户说明，制作后发现很不满足。例如，喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未装置净化设备等。这类错误是涂装设备工艺布局常见的错误。
涂装流水线运用误区二：涂装流水线产值达不到
有的规划不考虑涂装设备吊挂方法，不考虑吊挂距离，不考虑上下坡、水平转弯干与，出产时刻不考虑废品率、涂装设备利用率、产品顶峰出产才能。导致产值达不到规划纲领。
涂装流水线运用误区三：涂装流水线产品工艺时刻不够
有的规划为了降低造价，经过减少工艺时刻来达到意图。常见的如：涂装出产线前处理过渡段时刻不够，造成串液;固化时未考虑升温时刻，造成固化不良;喷漆流平时刻不够，造成漆膜流平不够;固化后冷却不够，喷漆(或下件)时工件过热。
涂装流水线运用误区四：涂装流水线运送线规划不妥
工件的运送方法有多种，规划不妥，对出产才能、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链运送，其负载才能、牵引才能都需要核算和干与绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。涂装设备对链条的平稳性、同步性也有要求。
喷漆机其实就是喷涂机，使用原理都一样将涂料分散成雾状喷涂于被涂物表面的一种涂装设备。喷漆机是人们对喷涂机的一种俗称。
1.每天在使用自动喷漆机前，都应注意检查接地保护是否完好，接地线对设备和人员的安全起着重要的保护作用，不允许出现接地异常等现象。
2.使用之前应检查油管是否漏油，气管是否漏气等现象，发现不佳现象及时处理方可开机运行，定期或经常性检查软管及其连接部位是否有泄漏现象。。
3.每班停机后，擦洗附着在喷漆机的喷涂空间内腔壁上的漆污及沾附在气缸和软管上的油漆污，以防止软管硬化，同时清理机器各部份及周围工作环境。
4.每周检查一次电机及蜗轮箱内机油的污染情况及油量，必要时添加或更换机油(正常情况半年需更换一次机油)。
5.每周检查一次自动喷漆机的链轮、链条润滑情况及链条是否张紧，如有松弛，可调整张紧轮拉紧链条。
6.定期更换喷漆机滚刷箱内的清洗溶剂，并清理沉淀在箱内和滚刷上的漆污。
7.定期或经常性清洗残留在线条喷漆机输送带上的漆污。
8.喷枪要经常保持清洁,小心清洗。除故障或更换备件外，不要随意分解喷枪。 9.不要使喷枪掉落地上或受到其它物体撞击。
