精度选择
机床的精度等级主要根据典型零件关键部位精度来确定。主要是***精度、重复***精度、铣圆精度。数控精度通常用***精度和重复***精度来衡量，特别是重复***精度，它反映了坐标轴的***稳定性，是衡量该轴是否稳定可靠工作的基本指标。特别值得注意的是，选型订货时必须整体分析，不能简单地看产品样本所列的精度数值，因为标准不同、规定数值不同、检测方法不同，数值的涵义就不同。铣圆精度是综合评价数控机床有关数控轴的伺服跟随运动特性和数控系统插补功能的主要指标之一。刊物、样本、合格证所列出的单位长度上允许的±值(如：±0.01/300)常是不明确的，订货时要特别注意，一定要弄清是ISO标准、VDI/DGQ344182(德国标准)、JIS(日本标准)还是NMTBA(美国标准)。进而分析各种不同标准所规定的检测计算方法和检测环境条件，才不会产生误解。
在选择数控机床加工的刀具时，应考虑以下几方面的问题:
(1)数控刀具的类型、规格和精度等级应能够满足cnc车床加工要求。
(2)精度高。为适应数控车床加工的高精度和自动换刀等要求，刀具必须具有较高的精度。
(3)可靠性高。要保证数控加工中不会发生刀具意外损伤及潜在缺陷而影响到加工的顺利进行，要求刀具及与之组合的附件必须具有很好的可靠性及较强的适应性。精密五金加工
机床可以加工各种平面、斜面、螺旋面、沟槽、齿轮、花键和弧形槽等。
适用于各类企业的维修和生产。
特别适用于工、夹、模具的制造。
机床本身结构轻便可靠，具有很大的灵活性。
铣头直接安装于摇臂前端、在纵向垂直面内能向左、右各回转90°横向可向前后各回45°。
摇臂在转盘燕尾槽内可作前后移动。
转盘在床身上可作360°回转。
