圆鼻铣刀的使用寿命与几何角度、切削力和切削热、切削用量等因素有关。所以掌握刀具的耐用度是很重要的，只有提高刀具的耐用度，才能延长数控刀具的使用寿命，充分发挥其切削的作用。否则刀具过早重磨或用太钝的刀具切削，都不符合多、快、省原则。
那么要提升数控铣刀的使用寿命要注意以下方面：
1，合理选择切削用量。 切削用量影响刀具的耐用度，切削深度和进给量过大，切削力增加，刀具的磨损也快，切削速度过高。所以选择合理的切削用量也能延长钨钢铣刀的使用寿命。
2，改进钨钢立铣刀几何角度。 钨钢铣刀角度及刀刃形状影响着切削力的变化。如前角度增大时，切屑变形小，切削轻快、切削力及切削热下降。在保证钨钢铣刀有足够强度的前提下，合金立铣刀价钱，应尽量取较大前角，主偏角缩小时，刀刃参加切削的长度增加，使切削热相对分散，且刀尖角增大，可使切削温度下降。
3，把握与调整切削条件，设定良好的切削条件并给予维持。通过振动分析等了解附件切削状态，硬质合金立铣刀，并适时进行调整，不锈钢铣刀使刀具有良好的工作环境。一旦刀具更换对尺寸必须进行调整，保证紧固件条件和切削条件的适当。
4，合理选择铣刀刀具材料。 工件材料及加工条件对刀具的切削性能影响很大。加工不同的材料，陶瓷合金立铣刀，要懂得选择不同的刀具，才能适应切削加工的要求。先端强度高的形状、刃数多刚性高形状的刀具对高硬度材料来说会更有效。涂层高硬度钨钢铣刀选定耐高温、耐热性等优异涂层比较重要。
德国KHC原装高硬度平底立铣刀
德国KHC原装高硬度平底立铣刀 性能特点
“KHC”是德国整体硬质合金铣刀品牌，使用欧洲的磨刀设备，采用欧洲高品质的钨钢棒材及搭配瑞士PLATIT的镀层技术，造就了KHC钨钢铣刀高速、有效率、硬度高及高性价比的金属切削刀具。
“ KHC高速钨钢铣刀”是高新技术的结晶，已覆盖不同材料、不同硬度、不同工序的加工需求。产品广泛应用于航空航天、汽车工业、***器械、通信设备、模具工业及电子行业等领域。
"KHC高速钨钢铣刀"立足于长远的发展及持续创新研发更多的新型刀具，来满足模具加工技术革新的发展需求，相信拥有KHC品牌钨钢铣刀是您明智之选。
目前常规型号公司都有库存，规格相对还比较齐全，正常纳期为3-5个工作日
立铣刀各部分的名称：
螺旋角:立铣刀的螺旋角越大工件与刀刃的接触线越长施加到单位长度的刀刃上的负荷就会越小，从而延长了刀具的寿命。但另一方面，螺旋角增大，切削抵抗的轴方向分力也增大，使得刀具容易从刀柄中脱落，所以，龙华新区合金立铣刀，用大螺旋角的刀具加工时，要求刀柄刚性好。0°螺旋角叫直刃，其接触线短。
螺旋角的选择:不锈钢是热传导率低的难切削材料，对刀尖的影响大，使用大螺旋角的立铣刀有利刀具寿命延长。高硬度材料随着硬度的增加，切削抗力增大，宜选用大螺旋角的立铣刀。对于薄板加工等工件刚性低的情况，宜采用小螺旋角的立铣刀。
芯厚
芯厚是决定立铣刀刚性与容屑槽的重要因素。整体立铣刀的芯厚一般为外径的60%。芯厚增大，截面积增大，刚性提高，但容屑槽减小，排屑性能变差；反之，芯厚减小刚性降低，但排屑性能增强。
容屑槽的螺旋方向
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