防腐钢管生产注意事项
防腐钢管按照一定的加工和制造工艺制作和出产而成，主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设，是我国开发的二十个***产品之一。防腐钢管在制作过程中，需注意以下几个问题：
1) 涂油打标：在检查合格的防腐钢管进行涂油操作以防腐蚀，并根据客户的要求进行打标。
2) 矫平铣边：使用压砧机将原来卷曲的钢板调平，再通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状。
3) 剪切成型：将钢板沿外沿螺旋卷曲成管状。
4) 对焊切割：采用双面埋弧焊技术进行预焊接，内焊接，外焊接。将焊接成型的钢管使用等离子尺切割成规范长度。
5) 目视检查：由***技术人员对一些基本的参数进行检查。
6) 超声波探伤：对内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查。
7) X射线探伤：对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度。
8) 打压试验：在水压试验机上对钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力。
9) 倒棱平头：将检验合格后的防腐钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸。
10) ***后检查：再次进行超声波和X射线探伤以及进行管端磁粉检验,检查是否存在焊接问题及管端缺陷。
防腐钢管等离子切割如何符合环保原则？
防腐钢管在等离子切割的过程中会产生很多污染环境的化金属蒸气、臭氧、氮氧化物灰尘，在环保日益严峻的今天怎样处理灰尘？怎样把等离子灰尘悉数吸入到除尘设备中达到环保要求呢？
我们先从灰尘发生处来分析：等离子枪的喷嘴在切开时空气一起向两个反方向吹出，然后灰尘是从防腐钢管的两头冒出，也就是说灰尘从喷嘴与防腐钢管中间钻出且方向不一致，且是两个方向，如果在防腐钢管的一个方向的吸气口是很难将灰尘很好地回收。这就要求我们设计吸尘罩必须吸入的风量要大于等离子切割所发生的灰尘和管道内部空气的总量，吸进口处尽量防止冷空气进入防腐钢管内部，在防腐钢管内部空间构成一个负压腔，使灰尘不至于冒出，关键是挡灰尘的设备要规划制造得可靠，不影响正常出产且方便使用。在等离子枪切开点今后的位置加一个挡板，将灰尘滞留在防腐钢管内部，缓冲一段时间后就能够彻底吸除洁净。
防腐钢管内防腐层施工
水泥砂浆内防腐层可选用机械喷涂、人工抹压、拖筒或离心预制法施工。假如有必要用预制法做内防腐层时，在运送、安装、回填土过程中应对防腐层采纳保护措施。
施工时，首要拌制水泥砂浆，水泥与砂的质量合作比为1：(1—2)，水泥砂浆的坍落度为60-80 mm，水泥砂浆的抗压强度不该低于30 MPa。
机械喷涂法施工的水泥砂浆内防腐层外表润滑、细密，厚度均匀，效果较好。国外20世纪30年开端选用机械喷涂施工，中国自60年代始先后在上海、青岛、大连等城市运用。当选用机械喷涂法施工时，对弯头、三通、特别管件和闸阀临近管段等均可选用手艺涂改，并以润滑的突变段与机械喷涂面料相接。
别的，拖筒或离心预制法也被广泛选用，这儿不再详细叙说。不管采纳何种办法施工，维护工序都是保证水泥砂浆内防腐层不发生裂缝和空鼓的关键环节。因而，水泥砂浆内防腐层成形后，有必要立行将管道封堵，不得构成空气对流;终凝后进行湿润维护，一般硅酸盐水泥维护时刻不该少于7d，矿渣硅酸盐水泥不该少于14 d;通水前应持续封堵，坚持湿润。
