隆达工业炉(图)-电阻熔铝炉生产厂家-莱芜电阻熔铝炉

熔铝炉建造中粘合剂水玻璃

我们在设计制作熔铝炉时，莱芜电阻熔铝炉，不仅用到耐火浇注料，还有砌砖，垫保温层等相关操作步骤，我们现在要说的是砌砖过程中用到的水玻璃

水玻璃是一种液态胶装物，也是一类水溶性的碱金属硅酸盐，又称泡花碱。其化学通式为Mh2O.R2O指碱金属氧化物，如Na2O、K2O、LiO;n指SiO2摩尔数；m指所含H2O摩尔数。这类碱金属硅酸盐溶于水中会水解而形成溶胶。溶胶具有良好的胶结性能，因此在工业上被广泛用作无机材料胶结剂，在耐火材料工业作为结合剂用相当广泛。

水玻璃分类与模数，按碱金属硅酸盐中碱的种类不同，水玻璃可分为硅酸钠水玻璃、硅酸钾水玻璃、硅酸锂水玻璃、硅酸季胺水玻璃和钾钠硅酸盐水玻璃。但除硅酸钠水玻璃得到大量应用外，其他品种水玻璃用量很少。 硅酸钠水玻璃又可按SiO2与Na2O的摩尔比(其比值称为水玻璃模数M)不同加以分类：比值M不小于3的称为中性水玻璃；M小于3.0的称为碱性水玻璃，但这只是一种习惯上的称呼。实际上无论是中性还是碱性水玻璃，其水解液均呈碱性（pH值=11~12）。

水玻璃在熔铝炉建造完工后需要及时的高温处理，如果在天气较为寒冷的冬天，可能会发生反应起毛，影响工程的质量。

高温空气燃烧改变了传统燃烧方式，采用烟气再循环方式或燃料炉内直接喷射燃烧的方式，电阻熔铝炉生产厂家，主要表现为经过陶瓷蜂窝体的助燃空气被预热至1000℃以上，以适当的速度喷入炉膛，在高速气流卷吸、搅拌作用下与炉内燃烧产物混和，空气中21％的氧被稀释，在低氧浓度（5％～6.5％）流体中燃烧，在高温空气条件下燃烧可实现低空气系数燃烧，减少铝的氧化烧损。

熔铝炉的熔炼过程可分为4个阶段，即炉料装入到软化下榻、软化下榻至炉料化平、炉料化平到全部熔化（该阶段产生氧化浮渣）、铝液升温。

对铝料的加热是通过烧嘴火焰的对流传热、火焰和炉墙的辐射传热以及铝料间的传导传热来完成的。 固态时铝的黑度小，导热能力强。所以在整个过程中，三者之间的比率是不断变化的。

随着熔炼过程的进行，炉料进入半液半固的临界状态，其导热能力下降，热力学性质发生了根本性的变化。液态铝的导热能力仅为固态铝的40％，熔池上部向底部的传导传热过程十分缓慢。金属镜面上漂浮的疏松浮渣构成热传递的绝热阻挡层。

此时熔池表面氧化膜化开，电阻熔铝炉厂家供应，失去了保护作用，氧化、吸气倾向增强。对于火焰熔铝炉来讲，在铝的熔化期，炉膛温度一般控制在1200℃，此时的出炉烟气温度即为炉膛温度，烟气带走的热量约占炉子热负荷的50～70％，考虑到10％的其它热损失，有效热利用只有30～40％，电阻熔铝炉报价，如果不充分利用这部分余热，势必会造成很大浪费，使炉子热效率很低。