蓝垟机械——饮料流水线生产自动化设计
主机的马达采用法国施耐德的750W大功率伺服电机，配合施耐德伺服驱动器，对标签的进给进行闭环控制，可以控制标签的停止精度在0.3 mm 以内，产品检测传感器采用KEYENCE FS-V21，检测速度为50KHz，设专用产品检测开关调节支架，实现快速调整检测点， 本机采用压敏式贴标，标签在海绵辊的作用下，与被贴物做线接触式贴标，保证贴标平实，无气泡。全不锈钢机架,外观整洁大方,持久耐用。
瓶装水灌装生产线极大的缓解了净水企业生产的压力，现代化的瓶装水灌装生产线可以称之为一体化灌装设备，这种一体化灌装设备的主要特点就是将冲瓶、灌装、旋盖三种功能融合在一起，使企业的生产更加便利。各种瓶装水都是有自己的行业标准的，拥有全自动化的灌装生产线是对其卫生、质量有保护作用的设备。不仅减少了各种工艺转换过程中二次污染的问题，也保证出水水质符合***生产质量的标准。再配以喷码机、贴标机、装箱机或热收缩机，那么将极大的提升设备整体效率，也提高了整个生产的效率，节省了生产成本。
目前BFS 技术是公认的节能、环保，产品附加值高的无菌工艺——BFS 无菌灌装生产线在无菌***，无菌功能性食品和无菌化妆品生产中都得到了很好的应用。本文简要介绍了吹灌封（BFS）无菌灌装生产线的概念、工艺布局和无菌配制系统，从风险预防、实际应用等方面分析了BFS 无菌生产线的特殊性。
旋转式灌装部分:与产品接触部件均为304不锈钢，灌装缸内外表面均作镜面抛光处理。灌装系统采用带灌装缸、瓶升降方式，保持灌装系统的洁净卫生。灌装方式为重力灌装，灌装速度快，并能准确控制灌装液位。旋转式封口机部分:拧盖头采用磁力拧盖，具有过载保护功能，且拧盖力矩稳定可靠。拧盖机采用法国Arol公司技术，封盖无啃盖、高盖、歪盖、卷边现象。拧盖滑轴采用滚动轴承结构，使滑轴导向对中好，封口合格率高，可达99.7%。
吹灌封（Blow / Fill / Seal以下简称BFS技术 ）无菌灌装生产线，由一组无菌配制系统和一台BFS无菌灌装机组成，是目前比较完善的无菌灌装生产线。该生产线具备全线CIP/SIP功能，在正压、密闭、层流的保护下运行。容器制作、产品灌装、容器的封口（Blow / Fill / Seal）都在风淋的无菌保护下完成，能有效地预防工艺过程中可能出现的各种污染和交叉污染。
采用正宗原装进口膜堆，性能稳定，使用寿命长，并通过***技术，确保EDI系统短时停机或长时间停机时水质保持稳定;EDI流量计采用进口流量计，可预防因浓水通道堵塞或其他设备故障引起的无浓水产水而对膜堆造成的损坏;EDI系统配有紫外线杀菌和膜滤器,确保EDI产水水质稳定;具有无水保护和高、低压力保护等多种装置安全功能;所有水箱采用纯化水和专用水箱，并配备带压力式液位计，旋转喷淋清洗及空气呼吸装置;配备有臭氧杀菌保质保量，并按配置设计。
