




PVC发泡板存在的问题及解决办法
一、横切面出现泡孔或者泡分层
原因:可归结为一点,就是熔体强度不够,造成熔体强度不够的原因有1.发泡剂过量或者发泡调节剂不够或者二者比例不协调,或者发泡调节剂质量问题2.塑化不良,加工温度低或者润滑过量
解决办法:1. 适当降低发泡剂用量,看看效果如何,如果效果不大可添加适量的调节剂或者改用熔体强度大的调节剂;
2. 如果塑化不良造成的可适当提高加工温度或者适当降低润滑剂用量。
二、板面厚度不均
原因:出料不均
解决办法:可调整模唇开度,如果流速太大可调整阻流棒;配方调整,辽宁PVC发泡板,如果中间厚,两边薄,PVC发泡板汽泡怎么办,说明熔体流动性比较差,可适当提高内润滑,尤其是316类的用量,或者适当降低外润滑;相反,如果两边厚,中间薄,调整的方向也将相反。
三、交接班时易出现的板材厚薄纹路等的变化
主要原因:与混料有关,上一个班混料后,等下班次接班后混料中间间隔时间长,混料桶得到很好地冷却,头锅混料预塑化好,与之前混料形成差异,在其他条件不变的情况下,易产生波动。
解决方法:可调整牵引、加工温度或通过管理得以解决。
PVC发泡板生产易出现的问题
PVC发泡板整体表面不光滑
原因:模具的整体温度过高或挤出机主机真空泵工作不正常,PVC发泡板 密度,
调法:把模具的温度整体降低几度或清理挤出机真空泵。
密度太大,发泡不好
首先看润滑是否平衡,润滑偏多,造成熔体强度下降,PVC发泡板的制作流程图,泡孔变大,密度就会增大。
再次可适当降低发泡剂用量或者增加调节剂用量看看是否有效果,根据反馈出的情况进行调整。
产品特点
1.防水、阻燃、耐酸碱、防蛀、质轻、保温、隔音、减震的特性
2.和木材同等加工,且加工性能远远优于木材
3.是木材、铝材、复合板材的理想替代品
4.结皮板表面非常光滑,硬度高,不容易有划痕,常用于制作橱柜,家具等
青岛佳百特新材料科技有限公司:
发泡调节剂、加工助剂
稳定剂(铅盐/钙锌)
内润滑剂 G-60
AC发泡剂 白发泡剂
木塑色粉及配色
进口PE蜡 OPE蜡 硬脂酸 硬脂酸钙/锌等。
佳百特专注于pvc发泡行业,尤其针对 WPC/ SPC地板,生态木,WPC快装墙板,pvc橱柜板,广告板,门板等。公司有从业十多年且经验丰富的******工程师数名,为您解决各种疑难问题。
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