主剂。水性光油的主剂是成膜树脂，通常是合成树脂，它影响和支配着深层的各种物理性能和膜层的上光质量，如光泽性、附着性、枯燥性等。水性成膜树脂种类很多，但目前国内外运用较为普遍的是bing烯酸体系的共聚树脂。其共聚树脂的性能取决于单体的组成和合成工艺。水性bing烯酸共聚树脂具有成膜性好、光泽度好、透明度高、枯燥速度快、耐磨、耐水等一系列性能，大量地应用在水性光油中。
在亚光、无光产品领域，要使涂膜达到亚光或无光的效果，一种方法是在上光油中加入消光剂;另一种方法是在同一体系中采用两种互不相溶的树脂。在溶剂型上光油中，树脂是以溶液形式存在的，互不相溶的两种树脂不可能存在于同一体系中，只能采用添加消光剂的方法来达到控制光泽的目的，这无形中就增加了产品成本。
而在水性光油中，树脂以水分散体的形式存在，这就为同一体系中存在两种互不相溶的树脂创造了条件，通过改变两种树脂的配比，可以灵活地调节产品的光泽，从而达到亚光或无的的效果。可以说，在亚光、无光上光领域，水性光油有着得天独厚的优势。
在车间内部温度低、湿度大的情况下，UV光油的固化速度会相应变慢。对此，操作人员应提前开机预热UV灯管，降低设备运行速度，适当延长UV光油固化时间。
上光设备的速度过快，导致UV上光产品受紫外光固化时间太短。
UV光油层过厚，不仅会导致UV光油难以完全固化，而且会提高成本，甚至会导致上光后的印品在模切压痕时发生爆裂，直接造成报废。
