?冶金刀片必须要知道的安全知识
冶金刀片必须要知道的安全知识
首先要求使用人员要站机器的侧面，机器开动后不要在机器的行程范围内站人；调整好木材的尺寸，进机后就不可以再调整了进机速度应均匀，不能过猛。如果对原木定心不准，会旋出断续的单板，造成损失，不能连续化生产。原木有弯曲的木材也会旋出断续的碎单板。要检查设备的运行状况，部件的安装是否正确，旋切完成后，要用木棒等工具把冶金刀片上剩余的木轴去掉，切记不可用手去拿，以免发生***。
操作冶金刀片的时候注意这些知识，让冶金刀片帮我们把生意做的更好，创造更多的收益。
必须学会的刀具***技术
1、斩骨，切肉请按不同用途分开使用，刀具不宜切，削金属，木材等硬物。
2、 刀片的长期使用与***万万分不开，当刀片使用过后需要自行打磨，并且清楚刀片的使用过程。
3、由于刀具是使用非常频繁的厨房五金用品，每次用后需洗干净、擦干、抹上熟的食用油，放置通风、干燥处、远离水源和燃气窜具、以防生锈。(不锈具接触到气体会产生黄斑，宜防止)。
4、冶金刀片生锈，可用一块地瓜仔细擦几遍，然后用抹布擦干净即可，菜刀生锈后，把冶金刀片放在淘米水中浸3小时，可以去锈。
5、刀具水磨法：刀用钝时，加水以15度-20度角在磨刀石上来回磨数下即可锋利无比。
?冶金刀片的差异
冶金刀片的差异
要确定的个事实是所使用的刀片具有很大的差异。在我们的样本，共有60种不同的刀片来维持六台平口机的运转。好的一面是每种刀片都是各个类别的。但是60种刀片采用每盒10片的包装，意味着要库存600个刀片。而所有这些仅仅是维持六台平口机的运转。下一个事实是每个刀片的切削刃数量相对较少。在很多平口机上，冶金刀片仍然是单刃。组合切削刃数量为2刃刀片所提供的可能性显然在很多平口机还没有足够的认知。
在20世纪70年代，的建议是使用大尺寸、强壮的刀片。那个时代所使用的硬质合金虽硬，但韧性不够好。刀片的强度通过其尺寸（大刀片=厚刀片=强度高的刀片）来保证。一个刀片要求其切削刃长度至少大于切削深度的三倍。两样东西已经在同时发生了改变。一方面，用于车削的平均切削深度已经明显降低。
由纬迪刀片开展的一项研究表明，当今平口加工的平均切削深度约为1.0~3mm.另一方面，当今的第四代硬质合金（以TP2500为例）具有很好的韧性，而且同时其硬度（耐磨性）更高。这意味着对于今日的刀片，切削刃长度和切削深度之间的关系能发生彻底的改变。一代（以MF5为例）的冶金刀片几何角度显然能适合这种新的形势。