钢丸的选择跟工作效率是成正比的，正确选择钢丸是提高工作效率的关键，钢丸硬度高，工件的清理效果好，相对于的消耗就少，所以，钢丸的使用时，要根据工件的材料及硬度，才选择合适的钢丸，这样才能提高钢丸的使用寿命。正确选择钢丸要注意以下几个问题：确定钢丸主要是看你要清理工件的种类，铝丸或不锈钢丸一般用于有色金属；察看敲击面纵向显微构造变更发明:钢丸外面奥氏体构造在敲击后产生构造改变,而中心仍坚持奥氏体构造。
钢丸如果前后与各种输送辊道配合，可以实现并线使用，大大减轻工人的劳动强度。适用范围：适合扁平件、薄壁件：清理室采用滚筒结构制造，采用网带结构，钢丸在抛射的时候，工件不会发生碰撞，也不会掉落到室体下方，非常适合各类铸、锻件，还能处理薄壁怕碰撞的各类零件等。摆床式抛丸清理机特点：抛丸室体采用多角摆动床式结构，摆床内部多个斜面，形成多角结构，通过液压泵驱动减速器带动摆床以120°角度围绕槽的纵轴左右摆动，工件在室体摆动过程中不断翻转，便于工件上各个面与弹丸接触，实现无死角清理。这些微裂纹与钢丸中缩松、缩孔、非金属搀杂等冶金品质成绩构成为了普通高碳铸钢丸产生决裂的裂纹源,降低了钢丸的应用寿命。
该磨料在滚磨桶中作为磨岩石之用。其主要的生产过程如下：把钢丸半成品筛选分类，即制得成品钢丸。将加热淬火后的废钢料放入破碎机进行破碎，从而获得钢丸半成品。将材质为高碳钢或是和合金钢的废钢料，放入淬火装置中进行加热淬火处理。合理正确的处理方法能够给企业带来的利润，同时还能提高企业的生产效率，降低成本，钢丸的生产方法，减少了传统生产工艺必须先铸造成钢丸的废钢料熔炼和造丸工序，具有十分显著的经济效益，提高了涂抹的表面附着力，高纯度的单晶，可用于制造半导体、制造碳化硅纤维，大大节省了生产成本。4/4值常比角锥体或圆锥体为小,因此尖锐的磨粒的磨损率比圆鈍的磨粒高,特别是由于锥体的压入深度f较大,容易超过t。
