




压铸工艺原理
压铸工艺原理是利用高压将金属液高速压入一精密金属模具型腔内,嘉兴铝合金压铸,金属液在压力作用下冷却凝固而形成铸件。冷、热室压铸是压铸工艺的两种基本方式,其原理如图1-1所示。冷室压铸中金属液由手工或自动浇注装置浇入压室内,铝合金压铸报价,然后压射冲头前进,将金属液压入型腔。
压铸件的断面厚度取决于它承受的应力和合金材料本身的强度,具有较高强度是压铸合金的优点之一。选用压铸合金时,压铸铝合金表面处理,应充分考虑其使用性能、工艺性能、使用场合、生产条件和经济性等多种因素。
各类压铸铝合金 Al-Si 合金 由于Al-Si合金具有结晶温度间隔小、合金中硅相有很大的凝固潜热和较大的比热容、线收缩系数也比较小等特点,因此其铸造性能一般要比其他铝合金为好,其充型能力也较好,铝合金压铸厂,热裂、缩松倾向也都比较小。Al-Si合金是目前应用***为广泛的压铸铝合金。
Al-Mg 合金 Al-Mg合金的性能特点是:室温力学性能好;抗腐蚀性强;铸造性能比较差,力学性能的波动和壁厚效应都较大;长期使用时,有因时效作用而使合金的塑性下降,甚至压铸件出现开裂的现象;Al-Zn 合金 Al-Zn合金压铸件经自然时效后,可获得较高的力学性能,当锌的质量分数大于10%时,强度显著提高。
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