小型食用油精炼设备
毛油中含有磷脂、蛋白质、粘液质和糖基甘油二酯等杂质，因而与油脂组成溶胶体系而称之为胶溶性杂质。这些胶溶性杂质的存在不但仅降低了油脂的使用价值和储藏稳定性，而且在油脂的精炼和加工过程中，有一系列不良的影响，导致终使得成品油质量下降。例如胶质使得碱炼时候产生过度的乳化作用，使油、皂不能很好地分离，即皂角夹带中性油增加，导致炼耗增加，同时使得油中的含皂增加，增加水洗的次数以及水洗引起的油脂损失；脱色时胶质会覆盖脱色剂的部分活性表面，使得脱色效率降低；脱臭时温度较高，胶质会发生变化，增加油脂的色泽，氢化时会降低氢化速率等。因此油脂精炼工艺一般是要先脱胶。
脱除毛油中胶溶性杂质的工艺过程叫作脱胶。因为毛油中胶溶性杂质主要是磷脂，所以工业生产中常把脱胶称为脱磷。脱胶的方法主要有水化脱胶、吸附脱胶和酸炼脱胶。对于磷脂含量多或者希望磷脂作为副产品提取的毛油，在脱酸前通常进行水化脱胶。而要达到较高的脱胶要求，可能需要用酸脱胶，主要是用磷酸、柠檬酸等弱性酸，而***很少用于食用油的脱胶。一般用酸脱胶得到的油脂色深、并且部分磷脂变坏，不可以作为制取食用磷脂的原料。
精练机维护***
1.机器的制冷务必在机器的运作全过程中迟缓开展，防止辊子因温度突然变化导致。2.对机器各处的润化恰当是否，立即危害到机器的使用期，因而务必给予充足地留意。3.安全事故泊车设备是产生机器设备和安全事故时选用的应对措施，机器一切正常泊车不可实际操作他。为确保其工作中的可以信赖，应定期维护，当发觉落下来停车杆后，前辊再次运行超出1/4直径时，应调节制动器的调整螺丝，降低制动瓦与制动轮的间隙量，当制动电磁线圈造成异常响声时，应变大制动瓦与制动轮间的间隙量。 
精炼油设备与传统的普通榨油机设备相比有着比较大的性能优势，小编总结了精炼油设备和普通榨油机的五项对***析帮助大家详细了解认识。
一、能耗对比：
“普通榨油机加工五十公斤原料需动力13千瓦电机1个小时，花生榨油机加工五十公斤原料。而精炼油设备配用3千瓦电机只需5分钟电耗，效率提高数倍，节约电90%以上。
二、对比：普通榨油机原料轧榨后，副产品只能作为动物饲料。而精炼油设备采用过滤、脱酸、脱色、脱臭等工艺对油脂完成了一整套处理。加工后，比如每百斤花生米榨出28——35斤油，花生米还可以***原状加工成高蛋白、低脂肪的绿色食品，如加工麻辣花生米、鱼皮花生、花生豆腐、人造肉、花生酱菜、花生糖﹑花生颗粒等各种花生食品。产品附加值更高。
三、损耗对比：普通榨油机采用螺旋挤压，产生高温，使油品营养降低，原材料损耗6。本机采用物理压榨，无需加热，无有损耗，出油率可调，油品可与***品牌相比美。
四、环保性对比：普通榨油机轧榨后需用其他原料清油，并且噪音大。本机采用直接过滤，不需清油噪音低，生产过程中不添加任何化工原料，符合绿色食品标准。
五、效益对比：每台机每天(10个小时)可加工花生米1吨以上，每千斤花生可榨油300斤以上，价值3500元以上。榨后花生米700斤，价值2400元。花生米每千斤4500元左右，生产加工1000斤花生米毛利可达千元以上，月利润可达3万元左右。如把榨后的花生再进行深加工，效益更可观。
