折弯机模具热处理前安排不合格原因
1)模具钢材料原始安排存在严重碳化物偏析;
2)铸造工艺欠安,如铸造加热温度过高、变形量小、停锻温度高、锻后冷却速度缓慢等,使铸造安排粗大并有网状、带状及链状碳化物存在,使球化退火时难以消除;
3)球化退火工艺欠安,如退火温度过高或过低,韶关硅胶压延机,等温退火时间短等,可造成球化退火安排不均或球化不良。
瓦楞纸板生产线中横切机的技术应用
生产线***gao速度在每分钟100米以下的生产线(三层以上),配置机械控制形式的横切机和普通电脑控制形式已经足够,硅胶压延机商家,如果有预印要求的生产线则不同。机械控制的横切机由于不含电脑控制部分,其切断纸板的订单管理办法是通过无级变速来实现,开机***gao速度仅在每分钟100米以下,变化每一个订单尺寸时必须停机调整,调整后要试切几张来进一步调整切纸精度,这一过程往往会造成部分纸板的浪费,其浪费程度要看操作工的熟练程度。单机械控制的横切机成本较低,以后还可以进行电脑化改造,适合小***规模的企业起步时采用。当然,改造后的设备外观是不能和真正的电脑控制横切机相比的,使用性能基本可以达到。由于目前生产线速度的普遍提高和电脑技术的普及成本的降低,机械控制的横切机目前在许多上规模的企业已经被淘汰,进而普遍采用电脑控制式的zhi刀横切机。
如何控制操作卷筒纸横切机
铝板平直度的控制卷筒纸切纸机
矫直机调整板带平直度的主要手段是: 调整上工作辊的压下量, 以取得合适的辊缝; 调整适当的摆角以获得合理的变形情形; 调整各支承辊位, 使不同情形的板带经矫直机矫直后都得到相对更平直的铝板。压下、摆角、支承辊位还应适当匹配, 以获得较平直铝板。板带进入矫直机侧的弯曲变形明显要大于出口侧的。在其他条件不变的前提下, 摆角愈大,全新硅胶压延机, 其入口侧的板带弯曲变形愈剧烈, 其矫直能力会有所增加。但当摆角过大时,硅胶压延机***, 出口侧部分上工作辊与板面不能接触, 导致板带弯曲变形频次减少, 矫直精度降低。同时, 由于板带与工作辊接触面的减少, 导致板带与工作辊面间的摩擦力相对减小, 因而有时会因摆角过大而发生板带与工作辊面间的打滑)当来料板型较好时,只要调整出口的三辊调节就可以,把来料的大弯曲(卷取应力)压平就可以了.
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