编织袋油墨印刷干燥后变成不溶于水的物质
溶剂的作用是使油墨具有一定的流动性，以便印刷过程中能够顺利的转移，并对油墨的黏度和干燥性进行调整。编织袋油墨厂家可以根据使用目的不同，选择具有不同耐抗性的溶剂。
溶剂的不同之处是编织袋油墨以水作为溶剂，当油墨转印到承印物后，水分挥发掉或渗入到承印物中，油墨随水分的挥发而干燥。除此之外，还要改善圆织机跳杆绷簧直径，以增强弹力，绷簧一致运用圆筒织造。水性高分子树脂是编织袋油墨***主要的组成部分，主要起连结料的作用，使颜料可以均匀分散，使油墨具有一定的流动性，并提供与承印材料的黏附力，使油墨在印刷后形成均匀的墨层。
目前研制开发较多的是碱溶性树脂，这类树脂可以被水溶解，制成水性连结料，印刷干燥后变成不溶于水的物质。
塑编油墨的细度介绍
塑编油墨厂家告诉我们，塑编油墨的粗细度就是指混合在连结料中的颜料、填料等固体粉末状物质被分散的程度。下面就让我们详细的了解一下吧!
对塑编油墨来说，细度也是一个很重要的质量指标，因为它不仅与墨的性能有关，还与油墨的流变性有关。目前，大多数编织回收加工企业，逐渐认识到编织袋上油墨清洗的必要性，那么编织袋油墨的未来发展是怎样的呢。墨的粗细会影响它的分散性。颗粒太粗会引起堆墨、糊版等现象，会使墨的色相也会变差;但是颗粒太细，则流动性大，这种流动会导致网点扩大，影响质量。当墨分散性不理想时，印刷性能也不理想，大大降低了印刷效果
塑编油墨厂家的产品得到了市场上的认可，近几年他有着广大的发展空间，如果您还有什么不明白的地方，您可以向我们咨询，我们将会为您提供优质的服务。
编织袋油墨印刷故障与排除方法
编织袋油墨厂家的产品在编织袋行业中使用非常广泛，但是在使用的时候也会出现一些问题，那么常见的故障是什么又应该怎样排除呢？
首先是它粘附不牢故障原因可能是承印物外表与覆膜或编织袋外表太润滑或者油墨的络合物选用不妥或用量缺乏。
也可能油墨系统的溶解氢键力与编织袋承印物的溶解氢键力相差太大。我们在使用之前应该在塑编丝拉伸前添加5%的氯化石蜡而且，油墨选用应非常稳重还要注意对墨的运用应妥当，尽可粘度小而油墨系统树脂含量高的为好。
当然在使用时候也应该注意，正确的操作还应该根据不同的环境进行，在行业能够可以更好的发挥它的作用效果，延长它的使用寿命。