下面我们就详细介绍一下，尾矿干排系统价格低，混凝土搅拌站的维护事项吧：
1.混凝土搅拌站主机及出料斗应每四小时清洗一次，以免残留混凝土固结，妨碍正常运行
2.及时清除料斗内的积料，使传感器正常回零
3.检查各润滑点的润滑油是否足够，气路系统中的油雾器应保持有足够的油量
4.检查各电机、电器有无过热现象、异常噪音，仪表指示是否正常，信号系统是否完好
5.经常检查、调整气缸、蝶阀和电磁气阀等，使开启和关闭符合要求
6.经常检查各系统，如有漏灰、漏气、漏油和漏电等现象要及时处理
混凝土搅拌站需要从区位实际来合理规划与布局，提升生产线系统的合理规范。本文就搅拌站生产线的布置做出建议，以供参考。
1.生产线的***场地
在厂区先要确定生产线的位置，根据交通道路汇通原则，各条行道循环畅通不能有断头路。即在搅拌楼前有三排停车位，左右两侧有粉料车位和通道，搅拌楼后面有粉料车位和通道。另外骨料中转仓周围也需通畅，以利于设备修理。厂区道路循环以后，车辆通行顺利，避免外来车辆乱停放造成堵车现象。
2.生产线其他设备的布置
①地磅。地磅是混凝土搅拌站利用率较高的设备，各物料进出都要用到。生产线中地磅的布置有两种，***尾矿干排系统，一种是地上式，尾矿干排系统价格，一种是地下式。无论选择那种，都需要在地磅旁设置围障，选地上式布置并单侧靠边较好。
②洗车场地。结合废水、废混凝土的回收利用，达到“零排放”的目的，整个回收系统的布置不能离主楼太远，否则设立中转池会带来控制和清理上的困难，洗车位根据车辆的多少设两个或以上。
③变压器配电间。配电间在搅拌站生产线中的位置布置首先是通风而且周围干净，再就是距离，距离远近受电力电缆的制约，布置时往主楼方向靠为好。
混凝土搅拌站的五高;
系统配置高 主机可按按用户要求选配国际知名品牌的产品，也可选用进口关键件国内组装的搅拌机。
配料精度高 采用变频技术实现各物料的粗精配。粗配达到要求用量的90-95%，尾矿干排系统，精配实现优于0.5%的配料精度。
可靠性高 气缸等动作部件动作频次低，减速机也因采用变频器控制而避免了硬启动的冲击，故障率低，可靠性高。
生产率保障度高
性价比高 具有搅拌楼的性能，价格却只有搅拌楼1/3 ~1/2。
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