粉末状活性炭投加系统：
粉末状活性炭的投加方法有干式投加和湿式投加两种。目前应于给水处理工艺中的常用方法是湿式投加法，即将粉末活性炭配制成悬浮液定量投加。悬浮液的重量百分比浓度采用5%左右为宜，浓度太大容易造成投加管道的堵塞和其他机械故障。
粉末状活性炭的投加系统根据我国给水处理厂的自动化程度和原有中小型水广的实际情况，可分为自动化投加系统和人工操作控制投加系统两类。
1、自动化粉末状活性炭投加系统
投加系统的工作原理是：首先，用压缩空气泵通过管道系统将运送来的粉末活性炭输送到筒形贮料仓。料仓七部配有排风系统和粉尘净化器及贮料量探测装置，锥形底部装有压缩空气输送器。接于贮料仓底部的输送料斗及转弯部位也采用压缩空气送料。在每套粉末活性炭浆调配装置上部均设置投加罐用于平衡输送料与投加量之差值。投配粉末活性炭是通过个带有振动器的重力料斗和螺旋进料推杆定量完成，调配水量也是通过自动计量和可调节阀门自动控制。一定量的粉末活性炭与水按比例配制成约5%浓度的炭浆在投加箱中被搅拌均匀，然后用计量泵送到投加点。该系统既可在本系统实现闭合回路自动控制，又可作整个给水处理厂自动控制系统中的一个子站由***控制室集中控制。
目前，自动化粉末状活性炭投加系统国内尚处于研制、开发阶段，德国、日本、美国、加拿大等***已有成套设备出口，当然其设备的***也较高。有关设计人员则应根据处理水量，通过模拟静态选炭试验确定粉末活性炭种及投加量范围(投加量和投加量)，并由投加量范围选用相应设备和提供配套设计。
2、人工操作粉末状活性炭投加系统
这套投加系统的工作原理和设计要点是：首先，将袋装粉末活性炭产品通过人工操作配成约5%的炭浆。调配池体积不宜太大，以便于人工操作。一般单池有效配制炭浆体积为1-3m3，设2-3个调配池，操作时交替使用，工作效率较高。
粉状活性炭加料注意事项
在大量加入粉状活性炭的场合，需要引起注意的是，粉状活性炭在沉淀池中沉淀不够充分或因粉状活性炭未凝聚而漏出沉淀池的问题，因为出现泄漏就会导致所谓的黑水出现，故需充分注意。
粉状活性炭在漏斗***经常会堆积起来形成一种堵塞棚料的想象，上海污水用粉状活性炭，使加进的粉状活性炭无法通过。每当遇到这种情况，则需要改变漏斗下部的倾斜角度，使漏斗的下部倾斜度更陡，以便使加入的粉状活性炭能畅通地下落。粉状活性炭加料通常采用喷射器喷射的方式进行，但在加料时，要注意粉状活性炭对旋转加料阀或喷射器的磨损程度。为此，上述的喷射器或旋转加料阀等至少要半年彻底检修一次。
粉状活性炭处理制药废水效果显而易见污水用粉状活性炭
制药废水产生的品种多，所以排放的污水量也很大，制药废水的产生只要来源于各种zhongchengyao的生产，合成yaowu的生产，kangjun素的生产发酵以及制剂洗涤的冲洗，由于这些废水的组成都很复杂，污染物浓度高，含有了大量的******的物质，在工业上也属于高难度处理的废水。
制药废水大多数具有有机物浓度高、色度高、含难降解和对微生物***性的物质、水质成分复杂、可生化性差等特点。废水中的残留kangshengsu和高浓度有机物使传统生物处理法很难达到预期的处理效果，因残留kangshengsu对微生物的强烈***作用使好氧菌zhongdu，造成好氧处理困难；而厌氧处理高浓度的有机物又难以满足出水达标，还需进一步处理。
粉状活性炭是以优质木屑和果壳为原料，氯化锌、磷酸为活化剂，经碳化、活化精制而成，成品吸附能力优异，杂质含量低，采用了氯化锌法生产，具有发达的中孔结构，吸附容量大、快速过滤等特性。
制药废水的复杂性与常规生化处理工艺的高耗、低效性，是导致当前大量制药废水难以处理和不易达标排放的***直接原因。因此，在采用厌氧生化处理和厌氧、好氧生化组合的传统工艺之前，对制药废水进行有效的预处理，***或降解其中的残留yaowu分子及kangshengsu活性，使其中难以生物降解的物质转化为易于生物降解的小分子物质，即消除其对微生物的***作用，提高废水的可生化性，可以使后续生物处理的难度大大减少。
解决这种制药废水，更多采用吸附材料对有机物进行治理，活性炭是吸附材料中吸附能力较强的产品之一，所以，通常选用粉状活性炭胜任制药废水的处理，这种***粉状活性炭是经过特殊工艺活化，再经复杂后道工序处理而成，经过其形成的特殊孔隙结构非常适合吸附废水中的有机物，为微生物群的生长繁殖提供了高浓度的营养源，污水用粉状活性炭180目，而微生物代谢过程中产生的酶和辅酶又被吸附和富集在活性炭孔中，加之炭上微生物和有机物充分的接触时间，使难以降解的有机物能分解。
制药废水成分复杂、污染物浓度高、pH值经常变化、带有颜色和气味、悬浮物含量高、含有难降解物质和有抑菌作用的，并且***性，属浓度难降解有机废水使用粉状活性炭来治理，是我国工业废水治理的***，许多制药企业根据GMP改造要求使用粉状活性炭来进行脱色处理，建成了较完善的废水处理设施，但是不熟悉制药废水专用粉状活性炭调试和运行管理特点，废水处理设施不能充分发挥其处理效果，例如，粉状活性炭厌氧池和生物接触氧化池不能正常生长代谢、挂膜效果不佳、废水处理站建成后长期难以投入正常运行、废水不能达标排放。
粉状活性炭在废水处理中的应用， 粉状活性炭属无定型炭，污水用粉状活性炭批发价格，由许多呈石墨型的层状结构的微晶不规则地结合而成，具有结晶缺陷。这种特殊结构使粉状活性炭不仅具有吸附能力，而且还起到催化作用和作为生物载体。粉状活性炭内部有无数细微孔隙纵横相通，其孔径为1x10-10-1x10-6μm，特别是1×10-10-1x10-9μm的微孔居多，使活性炭具有大的比表面积(可达1000m2/g)。这些物理特性也是活性炭具有强大吸附能力的原因之一。
粉状活性炭在废水处理中应用
普通活性污泥法在污水处理领域应用较早并也得到了广泛的应用，但因溶解氧控制过高或过低、营养不均衡或设计负荷过高或过低经常容易导致活性污泥膨胀问题，而且一直没有有效地解决方法。国内外***针对其缺点开发出了各种改进型的活性污泥工艺如SBR、CASS、接触氧化、生物选择器等。但单纯的生物处理技术已不能满足污染成分越来越复杂的印染废水的处理，特别是对印染废水色度处理的要求。所以，来源广泛且容易再生，能反复利用的粉状活性炭(PAC)得到广泛应用。
由于粉状活性炭属于无定型炭，由许多呈石墨型的层状结构的微晶不规则地集合而成具有结晶缺陷。这种特殊的内部结构使活性炭在水处理中不仅有吸附能力而且还起到催化作用。其强大的吸附能力和良好的机械强度使它不仅直接作为优良的吸附剂应用于水处理中，而且还可以与其他材料联合应用，作为生物载体。
一般来说在PACT系统内，活性炭吸附处理COD的动态吸附容量在100-350%（重量百分比），即一公斤粉状活性炭可吸附去除1.0-3.5公斤COD。而且，PACT法能处理生物难以降解的******的有机污染物质。
粉状活性炭的制造分为炭化和活化两步，炭化是在隔绝空气的条件下对原材料进行加热，炭化可以使原材料分解出水气、二氧化碳及氢等气体，同时可以将原材料分解成碎片，污水用粉状活性炭325目，并重新结合成稳定的结构。
活化是在氧化条件下，对炭化后的材料进行加热，一般用水蒸气作为氧化剂。经过高温炭化和活化之后的粉状活性炭具有稳定的化学性能，可以耐强酸或者强碱，可以经受水浸、高温、高压的作用，同时也不易粉碎。
随活性炭的粒径减小和活性炭投加量的增加，对水中COD的去除率也随之增加，当投加200目的粉状活性炭的时候，投量5mg/L，对COD的去除率为2.19%，当投加量提升至30mg/L 时，对COD的去除率提高到21.85%，当投加300目的活性炭的时候，对COD的去除率增加的更多可以达到20.5%。
在具体污水处理时，投加的粉状活性炭的比表面积越大，孔径越发达，那么在污水脱色除臭降COD方面，粉状活性炭的使用效果会更好。所以在水处理的时候，选择使用300目左右的粉状活性炭可以在活性炭的用量上有更大的节省。
