双头螺栓 高强度螺栓所用材料的强度为普通螺栓的4~5倍，一般常用的性能等级为8.8级和10.9级。所以，要特别注意预防扭矩系数发生变化，这是保证双头螺栓施工的关键。8.8级采用优质碳素钢35号钢或45号钢；10.9级采用合金结构钢20MnTiB、40B、35VB。高强度螺栓有大六角头螺栓和扭剪型两类。钢结构规范规定，高强度螺栓的材料应符合现行标准的规定。 除上述处理方式外，还有一种用手提式电动砂轮打磨接触面的处理方法，打磨方向要与受力方向垂直，其抗滑系数相当于喷砂处理。
双头螺栓的安装工艺特点
(1)双头螺栓的安装工艺特点。双头螺栓表面处理方法介绍一般情况下，双头螺栓需要进行表面处理，螺栓表面处理方法很多，一般较为常用的有电镀，发黑(发蓝)，氧化，磷化，非电解锌片涂层处理等。安装双头螺栓必须使用润滑油，防止螺栓拧入时卡死，并能拆卸和重复安装。为了保证双头螺栓的紧固端与设备机体螺纹配合的紧固性，而不致在装拆螺母的过程中，双头螺拴有任何松动现象。因此，双头螺拴的紧固端应采用过波配合，给配合后中径有一定的过盈量，可采用有台肩的结构形式，或***后几圈螺纹深度较浅使配合紧固的方法。当双头螺拴装入软材料螺纹机休时，过盈可略大些。
双头螺栓轴心线必须与机体表面垂直，打底孔、攻丝时必须注意这一点，安装时用角尺检查。当轴心线与机体表面有少量倾斜时，可用丝锥校正螺孔，或用安装的双头螺检校正。倾斜较大时不得用强力校正，防止螺栓受到***。
(2)螺钉和螺母的安装。螺栓的断裂不是由于螺栓的疲劳强度：螺纹紧固件在横向振松实验中只需一百次即可松动，而在疲劳强度实验中需反复振动一百万次。螺钉或螺母与零件贴合的表面，应是光洁、平整、或经过加工的表面，否则在安装过程中，容易引起松动或使螺钉弯曲变形。螺钉或螺母接触的表面应当在机油中清洗干净，方可使用。在工作中承受振动的设备，安装时必须有防松装置。拧紧成组螺母时，须按一定顺序进行，逐次分别拧紧，否则会使螺栓和机体受力不均匀而产生变形。拧紧长方形布置的成组螺母时，应从中间开始，逐次向两侧扩展，在拧紧圆形或方形布置的成组螺母时，必须对称拧紧。
请问双头螺栓与单头螺栓的区别都有哪些？
严格地讲，双头带螺纹的叫螺柱，即双头螺柱，当被连接件有一个是盲孔时，用双头螺柱加螺母垫圈比较多，因为拧紧过程中需要克服的螺柱与螺母之间的摩擦力，螺母与垫圈间的摩擦力都是可以控制的。
1.双头螺栓的螺栓长度大于单头螺栓，用于连接体厚度很大的设备。
2.双头螺栓用途更广，例如连接厚板和混凝土屋架、屋面梁悬挂单轨梁吊挂件等就必须使用双头螺栓。
3.双头螺柱多用在压力高、温度高和温度变化大的场所；单头螺栓使用在一般场所。
