热镀锌板与冷镀锌板的区别
顾名思义，热镀锌板就是热轧镀锌板,冷镀锌板就是冷轧镀锌板。
从材料上来说,两种镀锌板的组成基本类似。二者的区别在于，冷镀锌板要比热镀锌板更薄，表面质量更好，且工艺更复杂一些。当然，相应的，冷镀锌板的价位也要比热镀锌板的价位更高一些。
从工艺上来说,钢材由铸坯经热轧轧制,轧成一定厚度的板材，如果用厂家对板材的表面、厚度以及机械的强度没有更高要求的话，就可进行成品处理后,进行直接的出售,这就是热镀锌板。如果，对板材有更高的要求,那么热轧后的板材，送冷轧线进行再次加工，经酸洗、退火以及再次轧制等工序，就可以得到更薄、表面光洁、机械性能更好的冷轧板材。本生产线集电控、机械、化学、电化学于一体,配以气压、液压、制冷、环保等附属设施。
彩涂生产线工艺流程
●彩涂生产线工艺流程
开卷→连接→入口的活套→前处理→钝化→初涂→初烘→精涂→精烘→出口的活套→收卷→包装
开卷:即为上原料钢卷,利用开卷机将原料钢钢卷打开
连接机:将前、后钢带连接,保证原料进入下一道工序的连续性
入出口的活套:储存钢带用,保证生产线连续运转
前处理:用自来水清洗板面(镀锌板)的灰尘
钝化:增强油漆附着力用
初涂初烘:涂底漆和背漆并烘干(烘干炉温度300-350℃左右)
精涂精烘:涂面漆并烘干(烘干炉温度300-350℃左右)
焚烧炉:将初烘炉和精烘炉稀释剂挥发份抽出经电加热催化剂催化燃烧,把热量重新回收送到炉内
收卷:将纸套筒放置到收卷机上,人工将钢板卷边后,机器自动收卷
彩涂生产线***服务供应商工艺段
工艺段
*前处理为全封闭结构,包括预脱脂、辊刷、脱脂、水洗、纯水直冲等完整工序
*前处理各工序间配置挤干机,确保槽液的相对稳定和板面的整洁、干爽各工序储液槽配备自动温度监控和超温报警;
*脱脂工序配备除油装置,延长药液使用寿命;
*前处理配备水汽排放系统;
*配置空气吹扫装置,对前处理后的板面进行干燥;
*配置化涂机进行铬化处理并通过一台水汽烘干炉干燥成膜;
*油漆辊涂前均配置对中机构;
*精涂机配置调节辊,可以精准调整油漆厚度;
*辊涂作业间有排风系统;油漆固化前设有封闭流平室;固化炉内的机废气进入焚烧炉高温裂解(可选);
*固化后的高温彩板经过风冷、雾冷、水冷三段冷却,避免漆膜骤冷龟裂精涂固化炉后设置层压机及覆膜机;
*出口段
