塑胶模具在试模中产品粘模的胶件取出
塑胶模具通过一系列的加工，前后模仁、行位、斜顶、司筒、顶针等等装配，装配完成后，就进行一次试模，检查塑胶模具各项指标，模具结构，产品尺寸、是否顺利脱模等等。
***常见的就是粘模，塑胶模具粘模的原因有很多，有的是模具结构有问题，有的是省模抛光不到位，有的是注塑调机的原因，所以具体的问题具体分析，找出问题的所在，对症下药，使产品顺利脱模。
汽车塑胶模具厂讲述模具的三大特征是什么?
强韧性
模具的事情前提大多非常顽劣，有些常蒙受较大的打击负荷，从而招致脆性断裂。为避免模具整机在事情时忽然脆断，精密五金模具要具备较高的强度和韧性。 模具的韧性重要取决于资料的含碳量、晶粒度及构造状况-精密模具制造。
疲惫断裂机能
模具事情过程当中，在轮回应力的历久感化下，每每招致疲惫断裂。其情势有小能量屡次打击疲惫断裂、拉伸疲惫断裂打仗疲惫断裂及曲折疲惫断裂。模具的疲惫断裂机能重要取决于其强度、韧性、硬度、和资猜中夹杂物的含量。
模具零件的表面
粗糙度要求 模具零件表面质量的高低用表面粗糙度衡量，通常以Ra(?m)表示。Ra数值愈小，表示其表面质量愈高。模具零件的工作性能如耐磨性、抗蚀性及强度等，在很大程度上受其表面质量的影响。模具零件的表面质量越高，其寿命也越长。但从另一方面看，对模具零件表面质量要求过高，则增加了模具制造成本。因此，应合理选用模具零件的表面粗糙度。模具零件常用的表面粗糙度要求列于下表，可供模具设计时参考。
