电动V型球阀结构-电动V型球阀-沃赛克Vacyko(查看)

电动调节阀常见故障及处理方法

故障一：执行器不动作，但控制模块电源和信号灯均亮。

　处理方法：检查电源电压是否正确；电动机是否断线；十芯插头从端到各线终端是否断线；电动机、电位器、电容各接插头是否良好；用对比互换法判断控制模块是否良好。

　　故障二： 执行器不动作， 电源灯亮而信号灯不亮。

　　处理方法：检查输入信号是否正确；用对比互换法判断控制模块是否良好。

　　故障三： 调节系统参数整定不当导致执行器频繁振荡。

　　处理方法：调节器的参数整定不合适，会引起系统产生不同程度的振荡。对于单回路调节系统，比例带过小，积分时间过短，微分时间和微分增益过大都可能产生系统振荡。可以通过系统整定的方法，电动V型球阀安装，合理的选择这些参数，电动V型球阀结构，使回路保持稳定速度。

　　故障四：执行器电机发热迅速、震荡爬行、短时间内停止动作。

　　处理方法： 用交流2V 电压档测控制模块输入端是否交流干扰动；检查信号线是否和电源线隔离；电位器及电位器配线是否良好； 反馈组件动作是否正常。

　　故障五：执行器动作呈步进、爬行现象、动作缓慢。

　　处理方法： 检查操作器传来的信号动作时间是否正确。

　　故障六：执行器位置反馈信号太大或太小。

　　处理方法：检查amp;ldquo;零位amp;rdquo;和amp;ldquo;行程amp;rdquo;电位器调整是否正确；更换控制模块判断。

　　故障七：加信号后执行器全开或全关，限位开关也不停。

　　处理方法： 检查控制模块的功能选择开关是否在正确位置；amp;ldquo;零位amp;rdquo;和amp;ldquo;行程amp;rdquo;电位器调整是否正确；更换控制模块判断。

　　故障八：执行器震荡、鸣叫。

　　处理方法：主要是因为灵敏度调得太高，不灵敏区太小，过于灵敏，致使执行器小回路无法稳定而产生振荡，可微调灵敏度电位器降低灵敏度；流体压力变化太大，执行机构推力不足；调节阀选择大了、阀常在小开度工作。

电动阀门阀门压力试验过程的注意事项

在一般情况下，电动阀门不应进行强度试验，但应对修复后的阀体和阀盖或腐蚀后的阀体和阀盖进行强度试验。安全阀的恒压、回压等试验应符合安全阀的技术指标和有关规定。

安装电动阀门应该进行强度和密性试验。

试验过程中，电动V型球阀，电动阀门应安装在便于检查的位置。对于采用焊接连接形式的电动阀门，如果试压失败，可采用锥形密封或o形环密封进行试压。当液压试验阀内存在空气时，应尽可能将阀内空气排尽。试验过程中如果压力应逐渐增大，操作不允许急剧或突然幅度增大。

强度试验和密性试验的时间一般为两分钟左右。重要和特殊阀门应持续五分钟。小口径阀门的试验时间可相应缩短，大口径阀门的试验时间可相应延长。在测试过程中，如果有疑问，可以延长测试时间。在强度测试期间，不允许从阀体和阀盖上排汗或泄漏。

在压力试验中，电动阀的关断力只允许人的正常关断；切勿使用杠杆或其他工具加力，当手轮直径大于320mm时，允许两人合拢。对于上密封的阀门，应取出填料进行密封试验。密封关闭后，检查是否有泄漏。当用气体测试时，检查填料箱内是否有水。在测试填料的密封性时，不要让上密封处于紧固状态。

测试电动阀时，除了旋塞阀允许在密封面上面涂油性材料外，其他阀门密封面上不得涂油。在电动阀门压力试验时，阀门上的盲板压力不宜过大，以免阀门变形，影响试验结果。电动阀门压力试验完成后，应及时将阀门内的水取出清洗干净，并做好试验记录。

电动调节阀是工业自动化过程控制中的重要执行单元仪表。随着工业领域的自动化程度越来越高，正被越来越多的应用在各种工业生产领域中。与传统的气动调节阀相比具有明显的优点:电动调节阀节能(只在工作时才消耗电能)，环保(无碳排放)，安装快捷方便(无需复杂的气动管路和气泵工作站)。阀门按其所配执行机构使用的动力，按其功能和特性分为线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。

电动调节阀的选用要点：

阀门的密封性能是考核阀门质量优劣的主要指标之一。阀门的密封性能主要包括两个方面，即内漏和外漏。内漏是指阀座与关闭件之间对介质达到的密封程度。外漏是指阀杆填料部位的***，中口垫片部位的***以及阀体因铸造缺陷造成的***。外漏是不允许发生的。

调节阀理想流量特性有快开、抛物线、线性、等百分比四种，需根据实际工作流量特性选择具有合适流量特性的调节阀。

电动调节阀选用主要控制参数为:公称直径、设计公称压力、介质允许温度范围、流量系数等。

对于要求流量和开启高度成正比例关系的严格场合，应选用专用调节阀。球阀和蝶阀一般粗调时可以选用。