





广州隆利生物科技有限公司是一家专门从事纺织工业淀粉酶、纺织印染助剂及其上游原料的研发、生产、销售、服务为一体的公司,是不断聚集各界精英人才从研发生产、技术创新、贸易为一体的高科技生产企业。本公司将一如既往地追求科技创新、团队合作,创意营销新概念,为客户提供高附加值的产品和很好的技术服务,谒诚与广大客户共同发展,共同提高,共创美好未来。
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液体酶制剂由于微生物污染很容易变得不稳定,造成此类污染的微生物主要包括:细1菌、酵母和霉菌。对酶制剂造成污染的细1菌主要有芽孢杆1菌和假单胞菌;霉菌有曲霉属;酵母的污染则较少见。通常细1菌或者霉菌在酶制剂中的存在很大程度上取决于水分子活度,细1菌存在时水分活度在0.9以上,霉菌一般在0.7以上。因此酶制剂的抗1菌需要通过降低水分活度来实现,当然直接添加抗1菌剂也能起到作用。通过控制pH值和水分活度,以及添加防腐剂配合作用可以大大提高液体酶制剂的防腐作用。此外,由于在水溶液中添加电解质或者可溶性物质能够降低水的活度继而对防腐产生增益效能。
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酶在纺织印染中的应用:淀粉酶用于纺织品的退浆已有半个世纪的历史,纤维素酶用于牛仔布的石磨水洗和生物光洁柔软也很早被使用,过氧1化氢酶在双1氧水漂白后的脱氧也有进20年的时间,果胶酶、蛋白酶、脂肪酶等品种也逐渐被推广应用。十几年了,很多助剂商看到“酶”的亮点和印染企业的关注度,把一些不含任何酶的助剂品种,起名“某某酶”,夸大其性能,以牟取高的利润。
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纺织淀粉酶退浆介绍:
淀粉酶的种类按作用方式分为α-淀粉酶、β-淀粉酶、葡萄糖淀粉酶、支链淀粉酶和异淀粉酶等。目前退浆用的淀粉酶都是α-淀粉酶。不同来源的α-淀粉酶具有不同的热稳定性和***适反应温度。目前市售的淀粉酶制剂可以分为四类。
①耐高温α-淀粉酶以地衣芽孢杆1菌所产的α-淀粉酶耐热性很高,其***适反应温度达95℃左右,瞬问可达105~110℃,因此该酶又称耐高温α-淀粉酶。
②中温淀粉酶由枯草杆1菌所产的α-淀粉酶,***适反应温度为70℃,又称中温淀粉酶。
③非耐热性α-淀粉酶来源于真1菌的α-淀粉酶,纺织淀粉酶厂家***,***适反应温度仅为55℃左右,属非耐热性α-淀粉酶。这类淀粉酶一般不用作退浆酶。
④宽温幅淀粉酶通过***重组技术开发的能在较宽温度范围内使用的酶,一般使用温度视产品而异
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在织造过程中,经纱受到较大的张力和摩擦,易发生断裂。为了减少断经,提高织造效率和坯布质量,在织造前需要对经纱进行上浆处理,是纱线中纤维粘着抱合,并在纱线表面形成一层牢固的浆膜,使纱线变得紧密和光滑,从而提高纱线的断裂强度和耐磨损性。上浆率高低与纤维质量、纱支、密度、织机类型有关,一般为4%~8%,线织物可以不上浆或上将率在1%以下,紧密织物(如府绸类)上浆率可达8%~14%。近年来,高速织机的经纱上浆率有超过14%的。原布上浆料的存在,不利于后续的煮练和漂白加工。退浆过程是织物前处理的基础,该过程可去除原布上大部分的浆料,以利于煮练和漂白加工,同时也可以去除部分天然杂质。
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带有漂白作用的"精炼酶”:这种“精炼酶”不含具有漂白作用的“漆酶”,而是由上面的“精炼酶”成份,增加一个过氧化物,比如过碳1酸钠、过氧化尿素等,在不加双1氧水的情况下具有漂白作用。“皂洗酶”:它里面也是不含酶的成份,其主要成份是过氧化物和表面活性剂,使用时用量一定不能过高,而且对于翠兰、艳兰颜色有黄变的问题。“练染一浴酶”:又一种不含酶的假酶,一般其成份是多种表面活性剂的复配产物。这些都是以假乱真的“酶”。
淀粉酶在纺织中的退浆作用
涤/棉(T/C65/35)经纱含涤成分高,在通常的上浆配方中,聚乙烯醇(简称PVA)浆料使用比例很高,在涤/棉65/35经纱上浆的传统浆料配方中,聚乙烯醇浆料比例高达70%-75%。PVA不能被淀粉酶分解,因而也不能用淀粉酶来退浆。水是PVA很好的溶剂。如果是低粘度的PVA,浸轧含表面活性剂的水后堆置或汽蒸,使PVA薄膜膨胀和软化,然后用80度以上的大量溢流水冲洗是能达到退浆效果的。但由于PVA规格不是全部低粘度的,因此,当前退浆的主要方法是热碱退浆。轧热碱后,在一定的温度下堆置,然后充分水洗。因为热碱作用于PVA可以促进PVA薄膜的膨化,比单用热水膨化的效果好,同时,现在多以混合浆料上浆,热碱亦能使淀粉膨化,用热水强洗后,达到共同去除的目的。***类浆料的退浆原理与PVA浆料退浆原理基本相同
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