粉粒料的输送，它涉及流体力学、材料科学、自动化技术、制造技术等领域，属输送效率高、占地少、经济而无污染的高新技术项目。连续输送，输送流态、输送压力与输送速度、料气比基本保持稳定，运行可靠性高、容易维护。可实现多点同时进料及多点出料。应用于闭环系统时，不必增加气体缓冲设备，容易控制。输送量1大，尤其适合于短距离或中等距离的气力输送。
固体含量高于100 kg/m3或固气比大于25的输送过程。用较高的气压压送。其在环保、节能等方面大大优于机械输送、水力输送等输送方式。浓相输送分为发送罐输送和旋转阀输送。输送气体常采用空气或氮气，动力一般由压缩机、螺旋泵等提供，能耗低。气力输送系统计算非常复杂，且不属于环境工程范畴，故在此不赘述。物料从前道生产单元进入气力输送系统，通过一定输送距离后，由气固分离系统分离送至后单元，尾气排放。
加压力表弯的目的是: 保护表内部传动机构免受介质温度、介质腐蚀性的损害。通常如果介质有一定的腐蚀性必须加设压力表弯，介质的温度大于60℃时，必须加设压力表弯。如压力表安装在洁净的生活饮用水系统上，就无须加设。
还有降低震动及冲击的作用，对温度较高介质也起到一定散热作用，以保护压力表及降低压力表温度影响误差。而部分压力表接头孔口处的阻尼螺钉，是通过减小流通面积的方式起到节流缓冲效果的 , 主要是对介质压力脉冲有用。
