提升机设备的维护
一、提升机设备定时清扫的规定
1、交班前应对所属设备及工作场所进行全方面清扫。
2、设备无杂物、油污做到机光马达亮、设备见本色。
3、操作室保持清洁，工具齐全，油具油料清洁。
4、配电室电气设备电工一周清扫一次。
5、每月定期对走行减速机油过滤器进行清洗。
二、维护中的安全注意事项
1、检修时严格执行交换牌及三***确认制。
2、检修中做好联环互保工作。
3、试车时要联系好，无误后，方可试车。
4、设备在运转时，严禁清扫转动部位。
5、电气设备清扫检修必须断电后再工作。
矿井提升机尾绳保护装置实用技术
背景技术：本技术涉及提升设备技术领域，尤其涉及一种防止矿井提升机尾绳被拉断或绞断的保护装置。目前，大多数矿山采用的竖井垂直提升机，提升机的尾绳都较长，在提升作业中由于提升容器底部与尾绳相连的旋转器发生故障，导致尾绳上劲、缠绕;或者从井筒上部掉落的杂物致使尾绳绞扭，或者在提升作业中尾绳晃动过大，使尾绳挂到井筒或井底钢梁、锚杆上，都会发生尾绳被拉断的事故。尾绳的运行好坏影响着提升机的安全运行，一旦尾绳发生拉断或***事故，将直接导致系统停产，且发生事故后，设备抢修时间长，任务量大，严重影响生产的正常运转。
技术内容：本技术的目的在于提供一种结构简单、能够有效防止尾绳被拉断的矿井提升机尾绳保护装置。为实现上述目的，本技术采取的技术方案是一种提升机尾绳保护装置，包括隔离钢梁，还包括钢丝拉绳、滑轮组、配重块和接近开关，所述钢丝拉绳平行设置在隔离钢梁的正下方，一端与隔离钢梁下部的支承座固定连接，另一端通过滑轮组牵引至井口处，且在钢丝拉绳末端悬挂有配重块;所述配重块的附近设置有接近开关;所述接近开关与提升机的可编程逻辑控制器PLC电连接。所述滑轮组包括固定连接在所述井口的钢梁处第1定滑轮和固定连接在所述隔离钢梁下方的第二定滑轮。所述第1定滑轮为1 2个。所述钢丝拉绳设有塑料保护套。本技术提供的上述提升机尾绳保护装置，安装以后在提升机运行时，一旦尾绳出现绞扭或其它上劲的情况，钢丝拉绳拉动配重块，接近开关检测不到配重块就会发出报警信号，并将异常信号传送至提升机的可编程逻辑控制器PLC，提升机停止运行，可以有效避免由于尾绳绞绳、杂物绞绳等引起的重大故障，确保提升系统的安全性;有效检测尾绳的工作状况，提前预防尾绳故障;有效避免由于尾绳故障造成的设备事故、人员伤害和停产所造成的巨大损失。
板链斗式提升机回料该怎么办
板链斗式提升机在工作过程中有时会产生回料的征象，提升机回料过多便会增大劳动力的消耗和物料的损毁率，这将大大的低落生产率，增加资金消耗。
1、提升速率过快，导致卸料提前，而形成回料。
咱们需要根据提升的物料的性质，选择适宜的速率，防止回料征象。一般说来，提升块状物料时，速率应加快；提升枯燥的粉状、粒状物料时，速率能够快一些；提升潮湿的粉状、粒状物料时，提升速率适中便可。
2、舌板装置地位欠妥，而形成回料。
板链斗式提升机机头物料进口的卸料舌板装置地位间隔料斗卸料的地位过远，是以形成回料征象。实时的调剂舌板的地位，就能够有效地防止回料征象的产生。
3、料斗在达到曲线段与直线段适度处时，不能够完整卸料。
在板链斗式提升机的料斗达到曲线段与直线段适度处的时刻，不能够完整卸料，而招致一部分物料在直线低落时产生卸料，抛出的物料撒在机头罩壁上，到处飞腾。此时，咱们需要对板链斗式提升机的料斗停止改革，打消回料死区，便利卸料。
