其它功能 （一）输出 本控制器提供三组晶体管输出，每组驱动能力为DC24V/150mA。在使用过程中，如果超出此驱动能力时，应在外部增加DC24V中间继电器（如图）。 插座脚号功 能互感器12345678910111213171819触发一触发二电 源加压增压辅助 24V0V公共启动1141516启动2备用热保护感应线圈KA2KA1KA3KA3SB主气阀KA1增压阀KA2辅助气阀KA3 （二）双启动开关输入 本控制器允许双启动开关输入，一启动开关执行当前规范（1-9），第二启动开关固定执行***后一个规范即第9号规范。 （三）单点多规范功能 本控制器可设置1-9条焊接规范供用户调用，调用时可固定执行任一焊接规范，也可依次执行1-9规范（单点多规范），其中调用的规范数由密码“5”中“C”的设定值确定。压痕速度不应超过板件厚度的15％，如果两工件厚度比大于2：1，或在不易接近的部位施焊，以及在工件一侧使用平头电极时，压痕深度可增大到20％～25％。 单点多规范动作说明：焊接时是执行完当前规范号后停止还是继续执行下一规范，取决于当前规范的工作方式。 1、当前规范的工作方式设为0时，执行完当前规范后停止，启动脚踏开关，程序执行下一规范； 2、当前规范的工作方式设为1时，执行完当前规范后自动转入执行下一规范； 3、当所有规范的工作方式都设为1时，控制器循环执行各焊接规范。 如：一焊接工艺采用6个焊接规范进行焊接： 当第1至6号焊接规范的工作方式（参数17）均设为0时，启动脚踏开关，控制器执行第1号焊接焊接规范后停止；再次启动脚踏开关，控制器执行第2号焊接规范…… 当第1至6号焊接规范的工作方式均设为1时，启动脚踏开关，控制器循环执行第1至6号焊接规范； 当第1至5号焊接规范的工作方式设为1，第6号焊接规范的工作方式设为0时，启动脚踏开关，控制器依次执行第1至6号焊接规范后停止；再次启动脚踏开关，控制器再次执行第1至6号焊接规范后停止。 例2： 采用手工送料的点凸焊机焊接汽车制动蹄。先将筋板置于下滚轮夹具中，由气动夹具夹紧，再将已压弯的的面板置于筋板上进行焊接。下电极采用手动旋转，上电极每压一次，焊一个凸点，全部凸点（设6个）焊完后，自动停止。
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点凸焊 已焊好的制动蹄 1—面板 2—筋板 3—上电极 4—下电极 由于焊接不同凸点时电流均不相同，因此需使用6个规范 ① 将“工作/设定”置为设定状态； ② 依次输入6条规范的各参数，规范1至规范5的工作方式设为“1”（连续），规范6的工作方式设为“0”（单次）； ③ 进入二级菜单，密码5，将C值设为“6”，然后退出； ④ 将“工作/设定”置为工作状态，将“焊接/调整”置为焊接状态； ⑤ 启动脚踏开关，依次焊接完规范1至规范6后停止。 注：步骤2中，若将规范1至规范6的工作方式均设为“0”（单次），则每焊一个凸点（即每执行一个焊接规范），都需启动一次脚踏开关。 （四） 三脉冲控制器执行单脉冲或双脉冲功能 三脉冲控制器具有“预热”“焊接”“回火”三个电流脉冲，当某个电流脉冲的执行时间为0时，相当于取消了这个电流脉冲。因此，三脉冲控制器可通过设置方便地执行单脉冲或双脉冲功能。3)与低碳钢相比，适用的焊接工艺参数范围较窄，易于形成未焊透或喷溅，因而必须精控制工艺参数。如只需用“焊接”一个脉冲，只需将“预热时间”与“回火时间”设为0即可；如需使用用“焊接”和“回火”两个脉冲，只需将“预热时间”设为0即可。由此可以举一反三，用户可根据实际情况灵活运用。 （五） 暂停功能 在连续焊接过程中，启动脚踏开关，控制器立即停止，再次启动脚踏开关，控制器执行下一规范。 （六） 计数功能 控制器有计数功能，当“计数器”指示灯亮时，参数值窗口显示已焊接次数，在计数器状态持续按住“计数器/常规”按钮10S，计数器清零。在调整状态时计数器不计
在大量生产中，单面多点点焊获得广泛应用。(1)镀锌钢板的点焊镀锌钢板大致分为电镀锌钢板和热浸镀锌钢板，前者的镀层比后者薄。这时可采用由一个变压器供电，各对电极轮流压住工件的型式（图11-7a),也可采用各对电极均由单独的变压器供电，全部电极同时压住工件的型式（图11-7b).后一型式具有较多优点，应用也较广泛。其优点有：各变压器可以安置得离所联电极***近，因而。
其功率及尺寸能显著减小；各个焊点的工艺参数可以单独调节；全部焊点可以同时焊接、生产率高；全部电极同时压住工件，可减少变形；多台变压器同时通电，能保证三相负荷平衡。
1、焊接电流
点焊形成的熔核所需的热量来源是利用电流通过焊接区电阻产生的热量。在其他条件给定的情况下，焊接电流的大小决定了熔核的焊透率。但对厚件而言，因通电时间较长，接触电阻对熔核加热几乎没有影响，采用弱条件反而可以使热量有足够时间向两工件界面处传导，有利于克服核心偏移。在焊接低碳钢时，熔核平均焊透率为钢板厚度的30～70%，熔核的焊透率在45～50%时焊接强度***，当焊接电流超过某一规范值时，继续增大电流只能增大熔核率，而不会提高接头强度，由于多消耗了电能和增大了设备的损耗，因此从制造成本来讲是很不经济的。如果电流过大还会产生压痕过深和焊接烧穿等缺陷。
