




随着不锈钢电解抛光过程中具有优良的耐腐蚀性能,广泛地应用于工业。在许多情况下,不锈钢制品表面常需要满足一些特殊要求,如:表面粗糙度低,高光泽,磨砂,法粒度效应等。较低的表面粗糙度,增加光的亮度,也被称为表面抛光,是常见的要求。所以电解抛光后,会显示出许多优点:表面不会产生
1、抛光变质层,没有额外的应力,并能消除或减少原始应力层。
2,很难用硬质材料的机械抛光,柔软的材料,薄壁,复杂形状的零件和产品,小的可以处理。
3、抛光时间短,而且在同一时间,抛光,生产效率i高。
4、电解抛光表面可以达到粗糙度和表面粗糙度,一般可通过两级的改进。但由于一般解差,寿命短,抗腐蚀性强等使用的缺点,对电解抛光中的应用范围是有限的。
电解抛光主要用于金属产品和零件的表面粗糙度小,如镜,不锈钢餐具,配件,***针,春天,树叶和不锈钢管,也可用于一些模具(如塑料和玻璃模具抛光金相剖面)和。电解抛光优点与否,取决于电解抛光,抛光的主要组成部分,过程和机理,其次,和工艺参数的选择,电场分布分析,辅助电极设计。
工艺化学脱脂,水洗,酸洗(1–2%的***溶液),电解抛光,三逆流洗涤,碱(5%碳酸钠溶液),热水洗,干或烘干
电解时,一般说来,电解中的金属阳极溶解常常会使金属表面变得更粗糙。尽管有时表面能变得比较平整些,但也不会出现光泽。因此,电抛光需要在一定成分的电解液中和特定的工艺条件(电流密度、温度、抛光时间、对电解液的搅拌条件等)下进行。而且对不同金属材料的电抛光,所要求的电解液成分与工艺条件也明显不同。
电抛光时,电流在作为阳极的金属制品表面流过,将会在表面上形成氧化膜、盐膜或氧的吸附层等,使阳极的金属溶解速率急剧下降,即处于钝化状态。但这种钝化膜层又有可能在电解液中溶解,而使阳极重新活化。