水力冲渣沟铸石板施工工艺
施工方法：
冲渣沟基础用400#～500#普通水泥混凝土捣固，干燥后，将内部打扫干净。⑦酸处理用浓度40％xiao酸或15％盐酸洗刷二次，即可使用。铸石板用水泥砂浆衬砌，水泥砂浆配方为水泥1份，细砂2份（细砂粒径1～2mm）。施工操作应做到砂浆要拌匀，水份要合适，板面要平整，板缝尽量小（3～5mm）。由于沟内冲刷力较大，衬砌后要很好养护（特别是在夏天或烈日下施工），否则养护不好，容易将板缝中的砂浆冲掉，引起衬板整块脱落。
冲渣沟采用铸石镶板衬砌后，不仅使用寿命长，经济效果也很显著。铸石镶板每公尺造价仅126元，而铸铁镶板每公尺就需630元，相比之下，铸石镶板的造价只有铸铁镶板造价的五分之一。
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水玻璃胶泥衬砌铸石板，环氧树脂胶泥勾缝作偶合反应桶的施工
1. 将木桶底用水洗净，再用钢丝刷擦洗至露出水纹，然后烘干。
2. 薄浆打底。用毛刷将薄浆（配方见表）涂刷一层，并在40～60℃温度内干燥20～24小时。
3. 厚浆涂层。按表内配比的厚浆用油灰刀刮在木桶底部，厚度3～5mm，直至底部抹平。4100氟gui酸钠100目15铸石粉120~140210~220石英砂3#4#各一半230石英石粒径5~25320花岗岩亦可4。然后进行40℃～60℃历时20～24小时的干燥。
| 胶泥类别 | 铸石粉 | 水玻璃 | 氟gui酸钠 |
| 薄浆 | 100 | 90 | 14 |
| 厚浆 | 100 | 45 | 7 |
| 砌板胶泥 | 100 | 35~38 | 6 |
5. 勾缝。胶泥的配制是：用环氧树脂100份，加入邻ben二甲酸二丁zhi12份，乙醇3份，然后加入间ben二铵15份，混合调匀。***后加入铸石粉150～200份。搅拌成浆。将配成的胶泥用油灰刀镶嵌在予留的板缝间。勾缝结束后，进行80℃温度、2～3天的养护，即可使用。
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铸石制品加工方法
铸石制品加工方法，是指铸石板材的加工而言。铸石板材具有很高的硬度，且材质较脆，不易切削，使用时应尽量避免加工，使用单位可根据工程和设备的需要，提出图纸由铸石生产厂制造。如遇特殊情况，非加工不可时，可采用以下几种方法。
1. 敲击法：利用自身质脆的特点，先划出加工线，再用一磅重的铁锤用力敲破一角，然后沿击破点轻轻敲剥，直到所需的形状为止。此法只宜加工直线，和半径较大的弧线。而且成功率较低。
2. 烧割法：利用铸石板急冷急热性能差的特点，可采用此法得到所需的尺寸和形状。为了加快施工进度，保证设备提前投产，也可用矾土水泥再加材料总量5%的水玻璃作促凝剂。其方法是用两块浸湿过的三毫米厚石棉布，放在铸石板上，留出加工线，或用水浸过的石棉绳紧紧环绕在板的两边，中间留一道缝，再用氧乙que焰烧10～20分钟，铸石板即沿加工线平正裂开。
3. 电割法：厚度在20毫米以下的铸石板，可用1000W或1500W镍铬电阻丝缠绕在加工线上，再用调压器控制电压，加热3～5分钟，拆掉电阻丝立即点刷冷水或投入冷水中，铸石板即按线裂开。
4. 切割法：采用人造金刚石锯片对铸石板进行切割。切割时应用冷水冷却锯片。此法效率较高，且加工出的产品平整。也可用无齿圆盘锯片切割，操作时应不断用拌有金刚砂的冷水注于旋转的锯片上。
5. 钻孔法：可用YG6硬质合金钻头在铸石板上钻孔，若用钢制管式钻头效果更好。操作时应将拌有金刚砂的水连续注在钻头上。较理想的是采用人造金刚石薄壁钻头进行钻孔，但操作时应用冷水冷却钻头。
6. 研磨法：采用旋转的铸铁研盘将铸石板磨平。操作时应将拌有金刚砂的水连续注入盘中。
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