不同吹塑成型加工方法，由于原料、加工要求、产量及其成本的差异，在加工不同产品中具有不同的优势。大型模具可以很大程度的进步作业出产的功率，更可以更高的确保产品的合格率和漂亮性，并且可以到达纯手工制造所达不到的高度一致性，使得出产施工有更高的功率，也能更好的确保产品的优质漂亮，这样可以为现代的出产生活供给更好的效劳。下面吹塑制品厂家为大家带来几种吹塑的成型加工。加工方法（通常称为塑料的一次加工）包括压塑（模压成型）、挤塑（挤出成型）、注塑（***成型）、吹塑（中空成型）、压延等。
吹塑
吹塑又称中空吹塑或中空成型。吹塑是借助压缩空气的压力使闭合在模具中的热的树脂型坯吹胀为空心制品的一种方法，吹塑包括吹塑薄膜及吹塑中空制品两种方法。吹塑制品厂家阐述用吹塑法可生产薄膜制品、各种瓶、桶、壶类容器及儿童玩具等。
吹塑制品厂家浅谈吹塑的成型加工
压塑
压塑也称模压成型或压制成型，压塑主要用于酚醛树脂、脲醛树脂、不饱和聚酯树脂等热固性塑料的成型。
注塑
注塑又称***成型。影响型坯吹塑定型的工艺因素有型坯温度与模具温度、吹塑气压、吹塑时间、吹塑速度及制品冷却等。注塑是使用注塑机（或称***机）将热塑性塑料熔体在高压下l注入到模具内经冷却、固化获得产品的方法。注塑也能用于热固性塑料及泡沫塑料的成型。注塑的优点是生产速度快、效率高，操作可自动化，能成型形状复杂的零件，特别适合大量生产。缺点是设备及模具成本高，注塑机清理较困难等。
吹塑制品成型的工艺介绍
***吹塑工艺——***吹塑是用型坯由***成型而得的，***吹塑的好处是制品壁厚均匀，重量公差小，后加工少，废边少。但***吹塑的模具费用高，因此适用于生产批量大的小型精制品，如:***瓶，化妆品瓶等。
拉伸吹塑工艺——拉伸吹塑分为注拉吹和挤拉吹两种方式，注拉吹是用注塑法制得之型坯进行拉伸吹塑;挤拉吹是用挤出法制得之型坯进行拉伸吹塑。
多层吹塑工艺——多层吹塑是用几种塑料以适当方法制得多层复合型坯，然后用一般吹塑工艺成型的。层吹塑是引入一层或几层具有低渗透性的聚合物，以改善制品的耐溶剂性或透气性等。
