武汉品皓精密制造有限公司，致力于为华中地区的工业企业提供从产品外观造型设计、结构设计、手板制作、压铸塑胶模具设计开发制造、压铸件注塑件产品加工、精密零部件生产等后期服务。公司拥有从业多年的***团队，经验丰富，技术齐全。
武汉铝合金压铸的***和难点，就是铝合金压铸的每个环节的温度控制。 首先是浇注的温度，也就是将铝合金溶液注入成型腔时的温度，这个步骤的温度一般与浇注的铸件外形有关，复杂的较薄的铸件需要的温度会偏高，但是一般都在630-730摄氏度之间，温度过高或者过低都会影响铸件的质量。 进行铝合金压铸的时候，要先对压铸时使用的模具进行预热。铝合金压铸件的生产一般都是大批量的，不会只是个把两个，在生产的时候，要尽量保证每个压铸件的生产流程和生产周期一致，以保证铝合金铸件的基本性能一致。表面采用静电粉末喷涂及氟碳涂料，制造出来的各种大型室内外装饰制品可长久保持不褪色。 武汉铝合金压铸的时候，要时时注意压铸过程中的温度，根据要求的温度范围不断进行调整，保证铝合金铸件不会因为温度过高或者过低，性能变差。因为压铸时的温度高会导致铝合金铸件产生孔洞或表面出现泡状，还会加剧对模具的腐蚀，压铸温度过低则会使铝合金铸件中出现杂质，为后期的进一步加工带来不便，也会使压住使用的模具机械性能变差。
铝合金压铸生产过程中，温度是核心工艺要素之一，压铸模具温度控制的好坏直接影响产品的质量以及生产效率，压铸模具温度控制方式的选择就显得尤为的重要。
压铸模温机的技术指标
为满足压铸模的温控要求，对高温导热油循环温控机的基本技术指标为：
(1)4路正压导热油循环独1立温度控制。
(2)具有加热冷却功能，同时满足对模具的预热和冷却要求。
(3)模具温度控制范围：室温～500℃，精度： 3℃。
(4)循环油温度控制范围：室温～250 0C,精度： 2℃。
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传统热处理工艺改进技术。 传统的压铸模具热处理工艺是淬 火-回火,所谓的传统热处理工艺的改进技术是将淬火-回火与*** 的表面处理工艺相结合。这种情况下产生的气孔，气孔内壁的颜色呈现氧化铝的颜色，可以通过对模具排气孔的清理，解决产生气孔的问题。 如NQN(即碳氮共渗-淬火-碳氮共渗复合 强化),模具表面硬度更高,内部强度增加、 渗层硬度梯度合理、 回火 稳定性和耐蚀性提高,综合性能和使用寿命大幅提高。
