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平衡阀是一种特殊功能的阀门，它具有良好的流量特性，有阀门开启度指示，开度锁定装置及用于流量测定的测压小阀。利用专用智能仪表，输入阀门型号和开度值，根据测得的压差信号就可直接显示出流经该平衡阀的流量值，只要在各支路及用户入口装上适当规格的平衡阀，并用专用智能仪表进行一次性调试，就可使各用户的流量达到设定值。其原理与球阀基本相似，球阀是在旋塞阀的基础上发展起来的，其主要用于油田开采，同时也用于石油化工。
泵送过程中，进料口及出料口的密封是靠闸板与阀座间的紧密接触来实现的，闸板不能一次到位导致密封不能及时完成。当闸板上升未到位时，泵送已开始换向，导致部分混凝土从吸料口返回料斗，从而使混凝土料在输送管中不能形成正常的泵送状态，多次重复时便会发生堵管。这种现象的产生，是滑阀油缸在行程接近终了时活塞或阀杆遇到过大阻力所致。阀体上则应铸出或冲出表示介质流动方向的箭头和DN数值以及PN的字样及数值。可能的原因有两个方面：一是油缸缓冲过强，二是闸板阀阀杆受卡。阀杆受卡通常是其表面受到损伤造成的，较常见的就是混凝土中的砂粒在阀杆上划出不规则的轴向凹槽。
闸板阀工作一段时间后，特别是长期高压泵送工作时，闸板处的密封会快速磨损，当闸板与阀座磨损到极限间隙时，便会出现漏浆，即处于高压泵送侧的闸板无法将料斗腔和混凝土缸腔完全封死，致使高压混凝土部分返回料斗；而处于吸料侧的闸板又无法将Y型管腔与混凝土缸腔完全密封，使进入Y型管的高压混凝土部分被抽回混凝土缸。这两种情况都会导致泵出的混凝土量大大减少，泵的工作效率严重降低。利用专用智能仪表，输入阀门型号和开度值，根据测得的压差信号就可直接显示出流经该平衡阀的流量值，只要在各支路及用户入口装上适当规格的平衡阀，并用专用智能仪表进行一次性调试，就可使各用户的流量达到设定值。
