?特固环氧树脂AB胶的使用方法环氧树脂AB胶的使用方法
环氧AB胶生产商是两液混合硬化胶的别称，一液是本胶，一液是硬化剂，两液相混才能硬化，是不须靠温度来硬应熟成的，所以是常温硬化胶的一种，做模型有时会用到。具有高透明性能，粘接物固化后没有痕迹，无需加热，可常温固化，环保***；由于特固新材的环氧AB胶生产商高粘接强度、韧性好、耐油、耐水等众多优点；固化物具有良好的绝缘、抗压、收缩率低等电气及物理特性。所以广泛应用于各种陶瓷、玻璃、金属数码科技等产品的制造与修复。
1、首先被粘接物表面必须洁净、光滑、干燥。必要时要根据实际情况处理表面，如抛光打磨或使用处理剂。
2、将环氧AB胶生产商的A组合B组份按1：1比例混合搅拌均匀，以避免固化不完全；搅拌均匀后请及时进行注胶涂于被粘物表面。
3、操作的时候，强烈建议戴上隔离手套。加入触及皮肤或眼睛，立即用清水冲洗或就医。
4、粘接后的产品，根据粘接的要求进行工艺上的处理，以免影响效果。
5、 环氧AB胶生产商如有偏稠，属于正常现象，不影响粘接效果。
6、批量使用时，请先做试验。避免因操作不当而影响粘接效果。
7、 没有用完的胶水，千万不可以倒回去，也不要把两个胶水的盖子盖错，不然的话会使得原来的污染。
环氧AB胶生产商在混合后会开始固化，其粘稠度会很快上升，并会放出热量； 注意：环氧AB胶生产商固化速度很快，请尽可能减少一次配胶的量！混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，并可能伴随放出大量的热量，请注意控制一次配胶的量，因为由于反应加快，其可使用的时间也会缩短，混合后的环氧树脂AB胶尽量在短时间内使用完
?混合环氧使用
混合环氧AB胶生产商使用
使用环氧AB胶生产商时，特固新材建议戴好一次性手套，并戴好护目镜，做好防护措施。因为这些部件中含有潜在的******。如果环氧AB胶生产商不小心碰到手了，请尽快使用肥皂、水或醋，或者是研磨性的手清洁剂进行清洁。
将环氧树脂和固化剂按正确的比例（两份树脂与一份活化剂）放入一次性杯子中。如果您使用我们特固的1：1的环氧AB胶生产商系列的胶，只需用力均匀缓慢推出胶体即可。特固新材的环氧AB胶包装是一管两胶的包装，使用方便，适用于生产线和家用。
用搅拌勺将a胶和b胶充分搅拌。正确混合是必不可少的：与环氧树脂AB胶相关的大多数问题是由于混合不充分造成的。当需要增稠的环氧AB胶生产商时，仅在环氧树脂和固化胶剂充分混合后再混合填料。
通常，环氧AB胶生产商固化越快，保温越快。尝试将车间保持在15°C以上。环氧树脂AB胶将在此温度以下固化，但可能需要几天时间。通过将树脂和固化剂保持在无火焰的温热源附近来加热，这有帮助，但不要在混合后尝试对其进行加热，因为在应用之前可能会凝固。
环氧树脂AB胶固化过程中的压力要求
环氧AB胶生产商固化过程中的压力要求
环氧AB胶生产商以外的胶水要求配合的木质表面紧密接触并承受压力。在胶合板的制造中，这两个要求都得到了满足，因为木贴面是在巨大的压力机中利用热量压实的。这部分是为了克服木材的自然表面粗糙度，但是需要压力的主要原因是为了抵消胶水本身的收缩，这种收缩是在胶水作为固化过程的一部分失去水分时发生的。
环氧AB胶生产商如此普遍流行的主要原因是：
他们不需要压力就可以固化。
他们不需要零件紧密接触，因为在固化过程中只有很小的收缩
这些特征使环氧AB胶生产商特别适合于粘合制备不良的表面。
判断环氧AB胶生产商对木材的良好程度的标准必须基于理想条件下的强度性能以及其他因素，例如：
?方不方便操作
?车间条件（要求一定的固化温度）
?抵抗极端环境下的退化
?耐湿性和韧性，可抵抗周期性应力。
环氧AB胶生产商
