化学沉淀工艺脱硫剂
目前,国内处理脱硫废水一般采用常规的化学沉淀技术,即“中和-沉淀-絮凝”三联箱技术,其工艺流程为: 脱硫废水经管路依次进入中和箱、沉淀箱、絮凝箱,砖厂用脱硫剂,***后经澄清池沉淀并在出水箱中调节 p H 值至中性后排出。其中,在中和箱内通过加入石灰石调整p H值在9左右,溶液中的Fe3 、Zn2 、Cu2 等大部分***离子会形成难溶的氢氧化物沉淀从溶液中分离。沉淀箱主要作用是利用向其加入有机硫沉淀剂 TMT-15或 Na2S,将中和箱未去除的 Pb2 和 Hg2 等不能以氢氧化物形式沉淀出来的***沉淀分离。由于进入废水系统的脱硫废水已经过废水旋流器和石膏旋流器两级浓缩分离,其所含悬浮物颗粒较小,沉降性能差,为改善沉降能力,需向絮凝箱中投加絮凝剂(***氯化铁 Fe Cl SO4)并在絮凝箱出口管路投加助凝剂(PAM)。进入澄清池后,经混凝生成的活性絮体吸附水中析出的细小金属氧化物,实现水与悬浮固体分离。***后清水进入出水箱,通过加入盐酸调整 PH 值后达标排放。澄清池底部小部分污泥作为接触污泥返回中和箱中,大部分污泥将通过污泥给料泵送至板框式压滤机脱水成泥饼外运。国外已有成功地应用脱硫石膏作水泥缓凝剂的经验,我国近年才有脱硫石膏产出,尚未对其作水泥缓凝剂进行过系统研究,本工作针对发电厂年产30万吨脱硫石膏综合利用问题进行了深入研究。 经三联箱工艺处理后的废水,能够有效去除悬浮物杂质和各种***离子,达到污水综合排放标准,但该处理工艺对工艺控制要求较高,Cl-、SO42-的去除效果十分有限,影响处理后脱硫废水的回收利用。脱硫剂
湿法脱硫剂对脱白的影响脱硫剂
湿法脱硫剂对脱白的影响脱硫剂
对饱和湿烟气进行升温,提高烟气温度,排出的烟气经历A-C-B 过程,将烟气加热到足够的温度,在遇冷过程中会始终在不饱和状态,这样就不会出现白色烟羽。脱硫剂
对饱和湿烟气先降温再升温,排出的烟气经历A-D-E-B 过程,降低烟气湿度可以降低升温幅度,不用加热到很高的温度就可以消除白色烟羽。
为有效减轻烟羽现象,首先要通过喷淋洗涤降温和除尘除雾装置尽可能多地去除烟气所含水雾,降低烟气含湿度,同时通过清水洗涤和***除尘脱除使烟气不易扩散的微尘粒子和气溶胶,即去除烟气水汽凝结的“核”。脱硫剂
简而言之,降低烟气湿度、含水量,即除水除雾,同时要脱除气溶胶等超细颗粒物,这是脱白的基础,不能本末倒置为脱白而脱白。洗涤吸附、冷凝析出、***除尘除雾才能真正做到在深度净化、超净排放的同时,脱硫剂,达到脱白的目的。脱硫剂
***后,在降温去湿降白基础上,烟气进入烟囱前升温至适宜温度,使烟气变为不饱和烟气,抵消烟囱和大气温降,陶瓷厂用脱硫剂,有效消除白烟现象。这就需要运用烟气换热升温等办法( GGH、MGGH 等) ,消除白烟效果明显。脱硫剂
因 此,脱白不是单独的脱白,而是需要在整个湿法脱硫中进行系统设计。我们设计了一套除尘除雾脱白一体化系统,前面***去除超细粉尘并进行喷淋降温去湿降白,后面烟气升温降低水蒸气的饱和度,简单实用,效果明显。脱硫剂
怎么计算一立方米沼气需要多少脱硫剂脱硫剂
先得知道沼气中H2S的含量,比如1%然后计算1立方米沼气中含有的H2S的质量,1×1%/22.4×34×1000=15g选择脱硫剂硫容,一般按照0.2算所以就可以得到1立方米沼气所需要的脱硫剂了15/0.2=75g
这是简单的干法脱硫的计算方法,当然,这个计算方法只能算个大概的数值,因为在实际应用中,沼气中含有的H2S气体的含量是不定的。
而在湿法脱硫中,都有在线监测,脱硫剂价格,我们只需要添加合适数量的脱硫剂即可。郑州天河净水,生产有新型的脱硫剂产品,处理成本低,欢迎联系。
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