所谓电镀就是要在金属(非金属)基体材料上穿上一层漂亮的金属外衣.穿上漂亮的衣裳.因此电镀时需要对金属进行前处理.除去金属表面的污迹.锈迹.氧化物和油污.并活化被镀基体表面.金属表面处理得越干净.金属与镀层间就越有良好的结合力.使其拥有良好的装饰性与功能性.电镀后，滚镀，会进行涂抹电镀防锈油。电镀工件为什么要使用电镀防锈油，电镀工件之所以使用电镀防锈油的作用到底有哪些?
1.电镀工件使用电镀防锈油可以延长防锈时间，增加抗盐雾能力，利于做盐雾测试，特别是当镀层有缺陷的时候，可以通过防锈油适当弥补防锈的能力，节约成本，滚镀设备，易操作，保持工件表面的精度，提高工件的表面质量。
2.很多出口的电镀工件都是要经过海运长途跋涉，高温高温高盐分的恶劣的海上运输环境很容易使电镀工件生锈发生腐蚀，如果能选择正确的防锈油产品，将能大大提高电镀工件的防锈能力，使其漂洋过海都没有问题。电镀防锈油相对其它防锈措施来说价格低廉，所以很多电镀厂都会选择使用防锈油作为节约成本的方案。
3.电镀工件使用防锈油的作用还有就是能增加电镀工件的耐湿热性能。电镀工件在电镀过程、安装运输过程中，采取喷涂防锈油进行防锈处理是经济有效、保证电镀件的质量是一种很好的选择。在测试期间初始出现锈迹之前，防锈油在工件表面形成的薄膜可承受几十小时上百小时的盐雾。
产品电镀后与电镀防锈油搭配使用，相得益彰，可以让效果更大化，另外，滚镀生产线，电镀防锈油也可以增加电镀件表面的光亮度。
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锌镍合金电镀工艺工艺，分碱性、酸碱性二种，碱性锌镍合金电镀工艺工艺，可靠性好，镀层品质优，现绝大部分电镀工艺公司选用碱性工艺。碱性锌镍合金电镀工艺运用于滚镀时，需依据滚镀的特性来规定工艺特点：1.工艺深镀工作能力好。据统计，销售市场上镀层镍含水量在10%之上的大部分防腐剂经销商出示的工艺深镀工作能力都合适滚镀规定。2.电流效率又高又好。碱性锌镍合金镀层在碱性下存有融解状况，假如电流效率过低，非常是小电流量区，将会存有镀不上镀层，滚镀自身特性决策了镀层上镀慢，化时多，假如电流效率过低，镀出一槽活来，更需细心。如今销售市场上许多 碱性锌镍合金电镀工艺工艺在35%上下，镀8μm厚，需4-5钟头是很一切正常的。销售市场上也在75%上下的碱性锌镍合金工艺，如杭州市修真表层技术性有限责任公司的商品。能够节时一半之上。3.碱性锌镍合金工艺，电镀工艺溫度规定在35度下列，因此须要制冷设备4.防腐剂挑选，如今销售市场上许多 企业锌镍合金工艺在电镀工艺时要另外加上5、6种防腐剂，对初使用人，加上和维护***产生挺大的麻烦。广东省惠州市科伟泰自动化机械有限责任公司真心实意的欢迎你参观指导！
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