塑料破碎工序粉尘布袋除尘器安装，塑料粉碎机用布袋除尘器，塑料破碎机适用于塑料界废品的回收，可用于塑料瓶、塑料编丝、编织袋、塑料网绳、薄膜、鞋材、片材、塑料板材、塑料管子、***、食品等的粉碎，可破碎尼龙、树脂、PVC、TPR、聚丙聚乙、高低压聚碳、橡胶等塑料。目前，粉尘治理可供选择使用的除尘净化设备有湿式除尘器、电除尘器和布袋除尘器。其中电除尘器和布袋除尘器属于***除尘器，除尘效率大于99%，湿式除尘器除尘效率相对较低。虽然湿式除尘器***低，但是采用湿式除尘器净化粉尘产生二次污染，回收的湿粉尘处理困难；除尘效率较低，除尘器排放口浓度不能满足排放标准的要求，所以不宜采用湿式除尘器净化生产过程中产生的粉尘。电除尘器的除尘效率受比电阻影响，除尘器排放口浓度不稳定；随着环境排放的不断提高，要求电除尘器排放口浓度长期低于100mg/Nm3比较困难，且***费用高。布袋除尘器的除尘效率不受比电阻影响，除尘器排放口浓度稳定，选择合适的布袋除尘器净化粉尘，能够满足环境排放的要求同时降低***成本。根据以上论述，设计采用布袋除尘器净化破碎机粉尘。
塑料粉碎机用布袋除尘器运用
袋式除尘器使用在控制空气污染方面已经有很长的历史了。因为袋式除尘器具有除尘效率高，一般粉尘的排放浓度可达50mg/Nm3，甚至更低，控制微细颗粒物的性能好，净化性能不受比电阻影响，维护管理也较简单，故而被广泛用于烟气净化系统。目前，袋式除尘器在烟气净化工程中已占主导地位。
塑料粉碎机用布袋除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、导流板、支架、滤袋组件、喷吹装置、离线阀、卸灰装置及检测、控制系统等组成。整套除尘器还包括检修平台、照明系统、检修电源等辅助设备。在灰斗上部（中箱体）设有进风管，气流由此进入过滤室，灰斗进风管中的气流分配系统将气流均匀地分布到过滤室的整个截面。
过滤室中由花板分隔成净气室（上箱体）和含尘室（中箱体）两部分。滤袋安装在花板上。含尘气流在穿过滤袋进入净气室（此过程即为过滤过程或称为除尘过程）时，滤袋外表面即留下一层灰层（布粉层）。与滤袋材质相比，灰层更为细密。事实上，小的尘粒是由灰层捕获的，否则就能穿过滤袋。因此，新的滤袋在刚投入使用时，将有极细微的尘粒穿透滤袋逃逸，在烟囱口形成羽状烟，当布粉层形成后，羽状烟即消失。
破碎机如何安装布袋收尘装置， 在 破碎机生产线的生产过程中，主要的除尘点包括破碎设备的投料口和出料口处以及振动筛的筛分处理环节，在两级皮带机的转运点，由于输送带落差高，也存在着粉尘飞扬严重的问题。所以在碎石场的除尘设备的安装环节，我们应该将各个除尘点设置密闭装置或集尘罩，转运点受料处宜设双层密闭罩。将产尘设备用密闭罩罩起来，或建造收尘小室，使罩内形成均匀负压，避免粉尘外逸，或用敞口吸气罩形成吸捕气流，将表露的尘化区控制在狭小范围内，使携尘气流被吸捕抽走，经过除尘器净化后经排气筒排入大气，同时，我们也可以配置相关的CS型 干式砂粉分离机 ，以便于石粉的回收和再利用，拓宽石料生产经营者的利润空间。
在破碎机除尘设备的安装工艺设计环节，因为脉冲袋式除尘器具有处理量大，适应高浓度除尘的特点，所以破碎机收尘使用脉冲布袋除尘器，同时由于现场各个除尘点距离都在合适的范围内，所以我们可以将三个或多个主要扬尘点中间的空地上布置一台除尘器，通过风机将所有扬尘点的含尘气体引入除尘器进行综合处理，这样在整个碎石场一般只需要两台或三台设备就可以解决全部产尘设备，以及几条皮带输送机的粉尘污染问题。同时，在碎石场的整个生产环节，应注意防治结合，尽可能减少处理风量。通过加强工艺设备的密封堵漏，减少扬尘以降低处理风量，从而降低除尘设备***及运行费用。
破碎机除尘器系统主要工艺
1、进气系统 进气系统包括进风口，进风节气阀，挡风板，导风板等，含尘气体经输送管网进行各个袋室。
2、滤灰系统 包括滤袋、袋笼、花板等，每个滤袋套在一个袋笼上，目的是防止布袋被压扁，花板用于支撑滤袋组件和分隔袋室和净气室。并作为除尘器滤灰系统的检修平台。 3、清灰系统，由电磁脉冲阀定时喷吹清灰。
4、安装工作必须严格按图纸要求进行，一般由下而上，先把下部的支架、灰斗等安装妥当，支架、灰斗固定后吊装中箱体及上箱体， 袋笼及滤袋在除尘器安装质量检查合格后才能安装，而且应在供方现场指导下进行安装。
5、按清灰控制或控制柜的接线要求安装电源及控制线路，然后按照整机试车。
除尘器主要零部件的加工
袋式除尘器的主要部件为箱体、顶盖、花板、支柱、检查门等。为了保证质量，在整个使用用过程中必须经平板后可使用，一律采用剪切或自动切割，即保证了切口表面的粗糙度，又为下道工序保证质量奠定了基础。
顶盖、箱体、灰斗属于大型薄板结构件，为了便于运输和安装，在本公司制造在现场组装焊接，可减少变形。
袋式收尘器花板，厚度一般为6mm,，每一块花板上根据需要开孔，按设计要求，孔要有良好的通用性及互换性，花板表面平整，冲孔后周围不得有毛刺，夹角，我们采取的方法是钳工号直径30***孔，花板孔距的精度，然后由铆工对花板在平台上进行校平，这样，就保证了上述技术要求。 检查门选用硅胶密封条.
破碎机除尘器安装及调试
1、设备整体发运交货（其结构件只刷防锈漆，面漆在现场涂刷）。收到设备后，先按设备清单，检查是否缺件，然后检查在运输过程中是否损坏，对运输过程造成的损坏应及时修复，同时对到货设备做好防损防窃等保管工作。
2、对排灰装置、回转装置进行专门检查，转动或滑动部分，要涂以润滑脂，减速机箱内要注入润滑油，使机件正常动作。
3、安装时应按除尘器设备图纸和***、行业有关安装的规范要求执行。
4、安装设备，设备基础必须与设计图纸一致，安装前检查进行修整，而后安装主机，再安装收尘罩、收尘管路系统、风机、排气筒、电气系统等。
5、按电气控制仪安装图和说明安装电源及控制线路。
6、单机调试，在除尘器安装全部结束后进行，对各类阀门，如进排气阀、卸灰阀等进行调试，先手动，后电动，各机械部件应无松动、卡死现象，轻松灵活，密封性好。再进行8小时空载试运转。
7、实载运行：工艺设备正式运行，除尘器正式进行过滤除尘，随时对各运动部件、阀门进行检查，作好运行记录。
破碎机除尘器的维护和检修
1、除尘器要设专人操作和检修。***掌握除尘器的性能和构造，发现问题及时处理，确保收尘系统正常运转。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。
2、转动部位定期注油。
3、发现排气口冒烟冒灰，表明已有滤袋破漏，检修时，停机打开上盖，更换或修补。
