半逆流磁选机结构检查方法：
精矿端的筒皮上撒上一些精矿粉末，从被磁化的精矿粉末情况，判断排矿端磁系的位置，使其位置即不能超出卸矿堰，也不能在卸矿堰以下太多。或停车用铁钉检验。适宜的磁偏角即要保证正常卸矿，还要保证尾矿不跑黑。一般为0-20°。调整方法：搬动轴上偏角转向装置。
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磁选机分选
实际分选过程中，这类型磁选机对物料中粉矿的含量和含水量要求较高，否则易出现筒皮布满湿粉矿的现象，***分选过程，出现团聚体夹杂现象，造成尾矿磁性铁含量偏高。针对该问题，提出了动态磁场分选理论、悬浮态分选理论等，并研制了干式旋转磁场磁选机、悬浮式干选机等。
干式旋转磁场磁选机与上给料干式磁选机结构类似，主要区别是圆筒内的固定磁系改为旋转磁系，在筒面上任何一点都能产生正弦波形磁场，强磁性矿粒在通过正弦波形磁场时产生磁团聚，但不聚集成团，而是形成“小磁棒”。
磁选机日常检查
1．日常检查磁选机的螺栓紧固件，检查有无锈蚀。
2．检查轴承、减速机、电机等温度，确保各部位温度保持在范围值内（轴承温度不高于40℃，
3.电机、减速机温度不高于85℃）；确保轴承润滑情况。
4.检查磁选机设备是否有异声，如有异声需确定问题所在，并及时处理。
5.检查不锈钢桶的磨损情况，严重时需停机更换。
6.检查磁选机链条的润滑程度，确保无下坠、不跳齿，保证链轮端面在同一平面上。
7.检查减速机的振动情况，有无漏油情况。
8.检查底部冲洗水管水压不得小于0.12Mp，确保管内无杂质，以防堵塞。
9.检查磁选机各部件是否正常，特别注意转动齿轮在设备运转过程中，如果有不正常的冲击
10.声应立即停车检修。
11.检查分矿箱是否有杂质及检查分矿箱磨损情况。
12.检查各矿浆分配箱耐磨材料有无磨破。
13.每天确定磁极的位置和角度，发现变化时刻及时调整，以确保磁铁矿的回收率。
14.检查磁选机内液面高度，应保持稳定，且有少量溢流。
15.日常观察入料量和入料浓度、磁感应强度、扇形磁铁角度、主选区、扫选区、脱水区及相应工作间隙等，确保在正常规定要求内。
