东莞市宏德五金制品有限公司是一家精密型拉伸的冲压公司。 我公司多年致力于精密型不锈钢拉伸，各种材质屏敝框，面板，端子，及五金弹片研发与生产。
非白动化处理五余冲压件废料的安全措施：
1、为了防止事故的发生，我们应该要加设防护置，还有不能让废料在操作的时候在操作人员附近流出或是飞散。
2、废料的***z好不要喧尖角或是毛刺，以免伤害到人，并且在切废料的时候大小要话当，以免在操作人员附近藻下，伤害到操作人员。
3、废料若不能靠自重下落，一日在刃口处挂住，则应使用抛掷、顶出等助落装器，使其强迫落下。
4、排除废料的滑槽必须通到垫板末端，并与废料坑的口对准，安装滑槽时要注意五金冲压模具的螺钉是否拧紧。
5、废料通讨管道时，应注意如其直线上的宽度和高度都不够，则易发生堵赛，还有要尽量避免在一种管道上通过两种以上的废料。
6、倾斜排出冲小孔的废料时，要自动地将废料分层破碎，在上模或下模座处***少要能贮存100件以上的废料，如果把两个地方的废料集合在一起的时候，要有足够的空间堆放。
五金冲压件产生毛刺的原因是什么？
间隙。冲裁间隙过大、过小或不均匀均可产生毛刺。影响间隙过大、过小或不均匀的有如下因素：
1、模具制造误差，冲模零件加工不符合图纸、底板平行度不好等；
2、模具装配误差，导向部分间隙大、凸凹模装配不同心等，
3、压力机精度差，如压力机导轨间隙过大，滑块底面与工作台表面的平行度不好，或是滑块行程与压力机台面，的垂直度不好，工作台刚性差，在冲裁时产生挠度，均能引起间隙的变化；
4、安装误差，如冲模上下底板表面在安装时未擦干净或对大型冲模上模的紧固方法不当，冲模上下模安装不同小（尤其是无导柱模）而引起工作部分倾斜；
5、冲模结构不合理，冲模及工作部分刚度不够，冲裁力不平衡等；
6、钢板的瓢曲度大，钢板不平。
五金是离散为主、流程为辅的制造业，生产过程主要是金属加工和部件的装配。五金制造主要有：毛坯铸造、冲压制造、机械加工，加工环节包括铸造、锻造、热表处理、原材料分割、铁线折弯、车、铣、刨、磨或钣金成型等加工工艺。五金类产品种类繁多，规格各异。目前材料市场所经营的五金类产品共有十余类上百种产品。包括：锁类、拉手类、门窗类五金、家庭装饰小五金类、水暖五金类、建筑装饰小五金类、工具类、卫浴五金、厨房五金等。“由于材料品种繁多，不同尺寸、不同颜色、不同规格的搭配，给物料管理造成了一定困难。其中包括：生活资料的生产制造而制造业中的金属制品与通用设备制造中的通用零部件等等分类中的相关产品则组成了通常意义上的“小五金”。
