






平面铣削时,面铣刀直径尺寸的挑选是需要要点考虑的问题之一,对于面积不太大的平面,宜用直径比平面宽度大的面铣刀完成单次平面铣削,平面铣刀抱负的宽度应为材料宽度的1.3~1.6倍。
对于面积太大的平面,由于遭到多种冈素的限制,如考虑到机床功率、刀具和可转位刀片几许尺寸、安装刚度、每次切削的深度和宽度以及其他加工要素,而铣刀刀具直径不可能比加工平面宽度更大时,宜选用直径大小适合与的面铣刀分屡次走刀铣削平面,特别是平而粗加工时,切深大,余量不均匀,且考虑到机床功率和工艺系统的受力,故铣刀直径不宜过大。
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铣刀根据刀齿的直径大小,可以分为疏齿、细齿、密齿,疏齿应用于工件的粗加工,其每25.4mm直径用1~1.5片刀片,容屑空间较大,这种刀具用于能产生连续切屑的软材料的切削,选用长一点的刀片、大宽度切。
密齿有利于平稳条件下的加工,一般用于铸铁的粗加工,也适用于高温合金的浅切削、窄切削和无需容屑空间时的切削,密齿应用于精铣,其轴向切深为0.25~0.64mm,每齿的切削负荷小,所需功率不大,如用于薄壁材料的加工,齿距的大小将决定铣削时同时参与切削的刀齿数目,切削期间的应至少有一把刀片在切削,以避免铣削冲击,导致刀具的损坏和机床的超负荷。
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铣平面所用刀具有镶齿端铣刀、套式立铣刀、圆柱铣刀、三面刃铣刀和立铣刀,铣削是指使用旋转的多刃刀具切削工件,工作时刀具旋转(作主运动),工件移动(作进给运动),工件也可以固定,但此时旋转的刀具还必须移动(同时完成主运动和进给运动)。
铣刀各刀齿周期性地参与间断切削,每个刀齿在切削过程中的切削厚度是变化的,每齿进给量αf(毫米/齿),表示铣刀每转过一个刀齿的时间内工件的相对位移量,例如平面类零件是数控铣削加工中简单的一类零件,一般只需要用三坐标数控铣床的两轴联动或三轴联动即可加工,在加工过程中,加工面与刀具为面接触,粗、精加工都可采用端铣刀或牛鼻刀。