球墨铸铁的特殊性能
球墨铸铁在当今的工业中得到了广泛应用，这些部门要求高的强度、塑性、韧性、耐磨性、耐严重的热和机械冲击、耐高温或低温、耐腐蚀以及尺寸稳定性等。为了满足使用条件的这些变化、球墨铸铁有许多牌号，提供了机械性能和物理性能的一个很宽的范围。
如国际标准化***ISO1083所规定的大多数球墨铸铁铸件，主要是以非合金态生产的。显然，这个范围包括抗拉强度大于800牛顿/平方毫米，延伸率为2%的高强度牌号。另一个极端是高塑性牌号，其延伸率大于17%，而相应的强度较低(低为370牛顿/平方毫米)。强度和延伸率并不是设计者选择材料的主要根据，而其它决定性的重要性能还包括屈服强度、弹性模数、耐磨性和疲劳强度、硬度和冲击性能等。另外，耐蚀性以及电磁性能对于设计者也许是关键的。为了满足这些特殊使用，汽车刹车片供应商，研制了一组奥氏体球铁，汽车刹车片厂家***，通常叫Ni一Resis球铁。很简单，先是将灰口铸铁铁水经球化处理后获得，析出的石墨呈球状。这些奥氏体球铁，主要用镍、铬和锰合金化，并且列入国际标准。
珠光体型球墨铸铁，具有中高等强度、中等韧性和塑性，综合性能较高，耐磨性和减振性良好，汽车刹车片定制定做，铸造工艺性能良好等特点。能通过各种热处理改变其性能。主要用于各种动力机械曲轴、凸轮轴、连接轴、连杆、齿轮、离合器片、液压缸体等零部件。
球墨铸件的清洗
1.表面的粉尘，因为铸件经常在有粉尘的场合进行，所以表面肯定会有粉尘。使用水或者碱性溶液便能将其去除。如果有附着力的尘垢则需要高压水或者蒸汽进行清理，如果这粉尘不清除，时间久了会导致铸件的腐蚀。
2.表面划痕，锈斑，采用机械方式进行处理，打磨、抛光等等，使球球墨铸件***良好表面。
3.如果铸铁件断裂的清洗方法：先先将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽再次将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。应按下管的要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法。以后应着力生长高品格球墨铸件，进步产物的附加值，使我国渐渐成为铸造强国。
影响铸铁件质量的因素哪些
1.在设计时要以铸造合金和工艺角度更好的与产品的外形大小尺寸相适应，减少铸件质量问题的产生。
2.想要获得优质的铸件要采用合理的铸造工艺，汽车刹车片，要从产品的尺寸大小、结构方式和重量要求来***铸造，选择合适的方法从而保证铸件的品质。
3.原材料的选择更多的影响产品的质量，铸造是将多种溶剂结合在一起生产，如果不符合标准会产生铸件内部和外部的多种质量问题，也有可能是产品不能使用。
4.工艺操作流程要规范，工人提高技术水平是对产品的质量有强有力的保障。
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