混凝土搅拌站会出现不同的故障，有些故障比较严重我们要特别注意，这些故障严重影响产品功能，性能指标达不到规定要求，这些故障有：
1.搅拌电动机烧坏；
2.强制式搅拌机铲臂折断；
3.混凝土搅拌站的配套主机轴承损坏，尾矿充填站生产，引起密封失效；
4.混凝土搅拌站搅拌、提升机构的传动系统的齿轮轴鞥零件的损坏；
5.混凝土搅拌站带式输送机皮带断裂；
6.斗式提升机链带断裂；
7.料斗提升机构钢丝绳折断造成料斗卡轨，上料架的严重变形、损坏；
8.噪声过大，粉尘浓度过高；
9.计算机控制系统指令失灵。动作紊乱，需要更换重要电子元件；
值得骄傲的是混凝土搅拌站设备发展研究多年来一贯站在抢先者从不掉队， 优先选用了PLC、 电子计算机等抢先技术， 并成功应用于混凝土搅拌站配料、运送、搅拌等全过程，完成了动画显示、实时控制、材料处理、远程控制和处理、远程故障诊断等功用，完成了从机械式计量、会合继电器控制向P L C、计算机控制成功转化。这些抢先的电子技术请求混凝土搅拌站有较高的抗扰才干，而现在在用的混凝土搅拌站大多没有专用的防雷击等抗扰设备，石干石充填站价格，即便有也只是简单的在粉料仓顶部架起避雷针，再通过仓体或楼体连通至底部，煤矿充填站，用扁钢或圆钢引至土壤接地。
混凝土搅拌站如何正确投料来提升效率呢?正确的投料顺序能提高混凝土搅拌站工作效率，充填站，生产高质量混凝土。混凝土搅拌站工作人员在提高混凝土强度、减少机械磨损情况、减少水泥飞扬、提高生产效率等因素下，按照材料的不同分为一次投料、二次投料。
1、一次投料：顾名思义，就是一次性投料，是将所有的原料，水泥、水、石子儿、矿物等一起投入搅拌机内进行搅拌。虽然是一次性投料，但是在工作时，为了避免水泥飞溅以及水泥粘壁现象，工作人员在对自落式搅拌机采用了石子—水泥—石子—水的投料流程。
2、二次投料：二次投料又分为预拌水泥砂桨法、水泥裹砂投料法。二次投料法与一次性投料相比，可以提高混凝土强度以及节约用水。预拌水泥砂浆法是先用水泥、细骨料和水搅拌成水泥砂浆后，然后在倒入骨料，然后一起搅拌成混凝土。水泥裹砂投料法，是将石子加入水中，让石子表面达到一定的水分，然后与湿砂搅拌均匀，然后倒入其他物料，***后用外加剂搅拌，制成混凝土。这种方法制作出来的混凝土质量较高，而且降低了泌水现象的产生。
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