如何避免防腐钢管的表面损伤？
带钢在输出辊道上运行过程中．其侧边与侧导板摩擦，产生大量钢渣，其中一些钢渣被冷却水冲人正在卷取的卷层中，卷取过程运行不平稳或开卷过程中卷层之间错动，钢渣使带钢表面出现挫伤缺陷。
管端扩径整圆通过扩径使管端一定长度范围内的直径尺寸和圆度接近一致，便管道对接施工，此工序对油气长输管道钢管的生产尤为重要。3）焊缝螺旋形均匀分布在整个螺旋管圆周上，所以螺旋管的尺寸精度高，强度也较强。防腐钢管厂一般采用模块径向扩张机械扩径。为了保证扩径时 钢管材质能够达到充分塑性变形而又不产生过量拉伸，扩径率应控缺在0.3%左右。为了控制扩径回弹，保证钢管扩径后的圆度，实际生产中应以扩径后的钢直径来确定扩径机主油缸的扩径行程。
新型的导板采用形伸缩结构，轻便灵活，几条导板的长度可以分别调整，以适应不同带钢宽度和成型自的调整尺寸要求。管端加工：将检验合格后的钢管进行管端加工,达到要求的管端坡口尺寸8。导板的头部加工成与递送辊形状一致的弧形，其安装位置可以深人到递辊的 出口之中，使带钢刚离开递送辊就进人导板的控制区域，防腐钢管厂有效地防止了带钢递送失稳发生。有些防腐钢管机组还采用高强度塑料条形导板代替钢制导向轮，带钢在导板中运行与钢铁不发 生接触，避免了带钢表面的损伤。
防腐钢管的除锈方法
防腐钢管目前作为石油、输水、桥梁等行业的主要应用产品,在埋入地下后会被腐蚀，因此人们为了延长其使用寿命，外壁和内壁防腐是必须的，在进行防腐之前必须做好除锈工作。正确的除锈方法主要有两种。
一：机械除锈方法:
机械除锈方法的流程为：喷砂---脱脂--水洗--磷化---水洗--烘干---喷漆
第二：化学除锈法
化学除锈方法就是在有铁锈的地方直接涂刷铁锈转化底漆,遇到铁锈就产生高分子反应,转化之后颜色是黑色的,附着力极强单独防锈,也可配合其他的面漆.化学清洗后,用气相防锈剂就可以,将气相防锈剂装成袋串在里面,或用鼓风机将气相防锈剂鼓进去就行,简单易行。螺旋钢管的焊缝比同规格的直缝管的焊缝长，同种规格壁厚下，螺旋钢管承受的压力大。
防腐钢管简易工艺流程
防腐钢管制作的简易工艺流程：
首先是对防腐钢管进行检验，使之符合制作防腐钢管的条件，综合各种条件对钢管进行检验；
其次是除去钢管上的绣，利用某些特殊原料清楚钢管表面的锈迹，使钢管没有被腐蚀的情况；
第三是穿管成型，将除锈防腐后的钢管套在聚乙烯套管内；第四步是封头修补，中间注入聚氨酯泡沫，使之充分填满钢管与聚乙烯套管之间的空隙，使之成为一体；
***后一步是成品检验，对制作完成的防腐钢管进行成品的检验，符合规格的产品进行出售，不符合的产品进行重新的整修和改进。
制作防腐钢管的主要设备：钢管缓冲平台、拨管机组、牵引机、穿管机械、高压发炮机、修补平台、传动线、钢管预热炉、抛丸机主机 检验台和不合格钢管返回传动线、快进滚轮组、快出滚轮、检验平台等。螺旋钢管优越性分析螺旋管，这个名词看上去与人们毫无关系，在人们眼中也许只是一个不起眼的名词。 利用这些主要设备能够制作良好的防腐钢管，制作时要充分利用这些设备，使之发挥更大的作用，争取生产出更加合格的产品。
