具有较强的粘结力，良好的耐化学腐蚀性，抗阴极剥离性能，可彻底杜绝水汽渗透和化学介质的腐蚀。但是对于粘弹体防腐胶带，我们还需要选择适当的外防护材料才行，因为粘弹体胶带过于柔软抗冲击性能有限。常见的外防护材料是聚乙烯防腐胶带，热收缩套，热收缩带和聚增强纤维防腐胶带，三者各有利弊，大家可根据工程特点进行选择为大家介绍一下聚乙烯防腐冷缠带的施工工艺（行业也称防腐胶带聚乙烯胶带等）
1、手工缠绕：将钢管架好，钢管除锈，然后手工涂刷底漆。待底漆表干后，即手触不粘后，热收缩套生产厂家，用手拿胶带卷，拉紧并按搭接要求人工传递，800热收缩套价格，逐圈缠绕。此方法适用于小批量，多种管径的防腐施工。
2、手动机具缠绕：将钢管架空于管线现场，钢管除锈，涂刷底漆。将手动缠绕机具夹套于钢管上，调整橡皮轮至合适角度后，将聚乙烯防腐胶带置于放卷轴上，用手扳动缠绕机进行逐圈缠绕。此方法适用于现场施工，特别是在役管线防腐层更新修复。
施工工艺
1.1 热缩缠绕带使用之前要对保护处进行处理，包括钢管处理和与原防腐层搭接部位的处理，钢管的表面采用喷砂或电动钢刷除锈（好采用前者），热收缩带和热收缩套的区别，要求表面没有锈迹，焊口没有焊刺。对于与原防腐层搭接部位要求打毛糙，而且不能有杂物。
1.2 开始施工前对钢管进行预热，要求钢管接头部位预热到70±10℃。原管防腐层要求预热到45±10℃，除去钢管表面的潮气。
1.3 热缩缠绕带加热工具：液化气喷枪，喷灯或其它可以控制热量大小的热源。
1.4 施工时要求与原防腐层搭接100mm，施工时先将一端粘在钢管或防腐层上，然后斜缠绕一周将端口封住，采取编斜缠绕边用火收缩的方式，要求缠绕搭接50%（热缩缠绕带的宽度）。
这种差异导致在安装中出现如下问题：
A、基材厚度变厚之后热缩带胶粘剂烘烤融化就会变得困难，也无法控制和掌握，特别是在冬季施工的项目。
B、基材厚度变厚之后导致搭接处空隙变大，容易出现空鼓现象，国内部分厂家为了弥补这一缺陷，采用加热熔胶条的方法补救，但是效果不好。
导致这一情况产生的主要原因：1、国内目前的设计规范还未与国际接轨。2、基材聚乙烯材料的价格便宜，成本容易控制。
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