各项物理指标与原料、工艺的关系：
1、原料质量与各物理指标的关系
原料质量影响成品的克重、门幅、强力、PILLING、扭曲。对于不同工艺***多允许两个卷在一卷，并中间用50Y以上导布相连接。在其它条件相同的情况下，原料越粗，成品的克重越重、门幅越宽、强力越好。原料的抱合性越好，表面越光滑，成品的PILLING越好。这一点在花灰纱织物上表现得更明显。原料的捻度越高，成品的扭曲越大。
2、针织工艺与各物理指标的关系
在其它条件相同的情况下，在一定范围内，纱长越密，克重越重（拉架布除外），门幅越窄，强力越好、扭曲越小。反之，纱长越疏，克重越轻（拉架布除外），门幅越宽，强力越差，扭曲越大。
3、染洗方式对各物理指标的影响
一般说来，其它条件相同的情况下，染洗方式为PD的布，成品比染洗方式为YD或HD的布的门幅偏窄，克重偏重。
4、染洗机型对各物理指标的影响
在其它条件相同的情况下，高温缸生产的布，成品通常比用常温缸生产的布门幅偏窄，克重偏重(影响大的布种:1X1、2X2 RIB,WAFFLE,抽针布,结构疏松的布种……)。
5、整理方法与各物理指标的关系
丝光、抓/磨/刷毛、酶洗、预定型等整理方法都在一定程度上影响物理指标。
丝光对成品结果的影响很大。5正确的穿布路线穿好进布部分导布9从进布架到操作台)，沿正确的穿布路线穿好出布部分的导带(从出布超喂辊到出布架)。同一缸布，做丝光与不做丝光，成品质量没有可比性。做丝光后，除了能获得较好的布面光泽以外，布的结构比原来稳定很多，强力也在一定程度上有所提高。抓/磨/刷毛及酶洗都在一定程度上损伤布的强力，克重也可能有所下降。含拉架及化纤的布，预定型在很大程度上决定了成品的质量。预定型是这类布***重要的控制环节之一，温度、速度、下机纹路、克重、循环等等都必须严格控制，否则成品很可能达不到客户要求。
节能效益和经济效益分析及结论
供热系统节能改造方案可使定型机中压蒸汽耗用量下降，可更多地回收闪蒸蒸汽，约能回收10%左右的闪蒸蒸汽，经济效益显著。进一步降低了冷凝水的排放温度和排放量，具有较好的节能减排效果。
结论
定型机热风换热不宜采用过热蒸汽，定型机蒸汽冷凝水系统采用可调式喷射泵回收冷凝水的闪蒸汽，降低冷凝水排放温度，已经在多家单位使用，均取得了不错的经济效益。一般工况下半年以内就可以回收***。
定型机废气分析：
印染定型机运行时排放的废气不仅含有大量烟y尘，同时还有聚ben类有机物、印染助剂、油等多种成分，每台定型机一般排放颗粒物150-250mg/m3、油烟40-80mg/m3。打铃通知进落布准备开机，待回铃后按下开机按钮，加速指示灯闪烁，设定工艺要求的车速并确认，点击加速按钮车速自动增至工艺要求车速。所排放的油、烟y、尘对人类身体健康和环境具有很大危害，定型机废气排放引起的污染不容忽视。，在定型过程中，会由于高温培烘产生含有机物、染料助剂、织物本身掉落下来的短纤维等热废气。热废气直接排放到大气中，会造成严重的环境污染；
